Tubería ASTM A139

Breve descripción:

Tipos: Soldado y EFW
Tamaño: 4″ a 36″
Grado: Grado A, Grado B, Grado C, Grado D, Grado E
Calendario: 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XS, XXS, STD
Longitud: Longitud aleatoria doble y requerida, aleatoria simple y tamaño personalizado disponible
Forma/Forma: Tuberías y tubos redondos, Tuberías hidráulicas, Tuberías y tubos cuadrados/rectangulares, Tubos en espiral, Tuberías y tubos en forma de “U”.
Extremo: Extremo liso, Extremo biselado, Protegido con tapas de plástico
Revestimiento: aceite anticorrosión, acabado galvanizado, pintura negra, acabado según los requisitos del cliente


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Esta especificación cubre cinco grados de tubería de acero soldada por fusión eléctrica (arco) con costura recta o espiral en 4" a 92" inclusive con espesor de pared de hasta 1" inclusive.

Se pueden suministrar tuberías de otras dimensiones siempre que cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación y los grados de acero de las tuberías fabricadas.La tubería está diseñada para transportar líquido, gas o vapor.

ESPECIFICACIÓN ASTM A-139

ESPECIFICACIÓNASTM A-139

PROPIEDADES MECÁNICAS MÍNIMAS

GRADO DE ACERO

Resistencia a la tracción, mín.
Ksi (Mpa)

Límite elástico, Ksi mínimo
( MPa)

Alargamiento en 2 pulgadas
(50 mm)% mín.

A-139 GRADO A

48 ( 330 )

30 ( 205 )

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 35 %

A-139 GRADO B

60 (415)

35 ( 240 )

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 30 %

A-139 GRADO C

60 (415)

42 ( 290 )

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 25 %

A-139 GRADO D

60 (415)

46 (315)

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 23 %

A-139 GRADO E

66 ( 455 )

52 (360)

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 22 %

Composición química de tubería de grado B A139

C Mn P S
Grado A: .25 1.00 .035 .035
Grado B: .26 1.00 .035 .035
Grado C: .28 1.20 .035 .035
Grado D: .30 1.30 .035 .035
Grado E: .30 1.40 .035 .035

Tabla de tamaño de tubería de acero ASTM A139

Tenemos una amplia selección de dimensiones de tuberías de acero ASTM A139 Grado B

NB Tamaños programa 5 programa 10 programa 40 programa 80 programa 160
1/2  
3/4  
1  
1.25
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22  
24

Clasificación de presión de tubería ASTM A139 GR B


DIÁMETRO EXTERIOR
ESPESOR DE PARED PESO DE TUBOS NEGROS  
DIÁMETRO NOMINAL ESTÁNDAR ESTÁNDAR TUBOS DE EXTREMO LISO PRESIÓN DE PRUEBA
PULGADA MM PULGADA MM PULGADA MM KG/MTR MTR/TONELADA LB/PIE PIES/TONELADAS PSI KPA
3/4 20 1.050 26.7 0.083* 2.11 1.28 781 0.86 2562 700 4830
1 25 1.315 33.4 0.109* 2.77 2.09 478 1.41 1568 700 4830
1.1/4 32 1.660 42.2 0.109* 2.77 2.69 372 1.81 1221 1000 6890
1.1/2 40 1.900 48.30 0.109* 2.77 3.11 322 2.09 1056 1000 6890
2 50 2.375 60.3 0.109* 2.77 3.93 254 2.64 833 1000 6890
2.1/2 65 2.875 73.0 0.120* 3.05 5.26 190 3.53 623 1000 6890
3 80 3.500 88,9 0.120* 3.05 6.46 155 4.34 509 1000 6890
3.1/2 90 4.000 101.6 0.120* 3.05 7.41 135 4.98 443 1200 8270
4 100 4.500 114.3 0.120* 3.05 8.37 119 5.62 390 1200 8270
5 125 5.563 141.3 0.134* 3.40 11.58 86 7.78 283 1200 8270
6 150 6.625 168.3 0.134* 3.40 13.85 72 9.30 237 1000 6890
8 200 8.625 219.1 0.188** 4.78 25.26 40 16.96 130 800 5520

Tolerancia

PERMITIDO
VARIACIONES
EN PESOS
Y DIMENSIONES

Peso

El peso de cualquier tramo de tubería no debe variar más del 10% sobre el peso especificado.

El peso de cualquier tramo de tubería no debe variar más del 5 % por debajo del peso especificado cuando el espesor de pared especificado es de 0,188" o menos o más del 5,5 % por debajo cuando el espesor de pared es mayor de 0,188".

Espesor

El espesor de pared mínimo en cualquier punto no debe ser superior al 12,5 % por debajo del espesor de pared nominal.

Circunferencia

La tubería deberá ser sustancialmente redonda.La circunferencia exterior de la tubería no debe variar más del 1,0%, pero sin exceder ¾ de pulgada de la circunferencia exterior nominal basada en el diámetro especificado, excepto que la circunferencia en los extremos debe dimensionarse, si es necesario, para cumplir con los requisitos de la Sección 15.

Rectitud

La tubería terminada deberá ser comercialmente recta.Cuando se deseen requisitos específicos de rectitud, el pedido debe indicarlo y ser acordado entre el comprador y el fabricante.

LONGITUDES

La tolerancia de las longitudes especificadas es de ± ½².

FINALIZAR
DE LOS EXTREMOS

La tubería debe tener un corte en ángulo de 90° o extremos biselados según se especifique.Se eliminarán todas las rebabas en los extremos de la tubería.Cuando los extremos de la tubería deban ser biselados para la soldadura, los extremos deben estar biselados en el exterior a un ángulo de 35° con una tolerancia de ± 2½° y con un ancho de cara de raíz de 1/16" ± 1/32".
 

ACABADO DEL
TUBERÍA

Se permitirá la reparación mediante soldadura por arco manual o automática de defectos en la pared de la tubería, siempre que su profundidad no supere el 33% del espesor de pared especificado.

Los defectos en las soldaduras, tales como sudores o filtraciones, deberán ser reparados o rechazada la pieza a elección del fabricante.Las reparaciones de esta naturaleza se realizarán eliminando completamente el defecto, limpiando la cavidad y luego soldando.Toda tubería reparada estará sujeta a pruebas hidrostáticas.

NÚMERO DE
PRODUCCIÓN
ESPECIMENES DE PRUEBA

Se debe hacer un espécimen de prueba de tensión longitudinal del acero de cada calor, o fracción del mismo, utilizado en la fabricación de la tubería.

Se tomará un espécimen de prueba de soldadura de producción de sección reducida de un tramo de tubería de cada lote de 3000 pies de tubería, o fracción del mismo, de cada tamaño y espesor de pared.

CALIFICACIÓN

Cada sección de la tubería debe estar marcada con la marca distintiva del fabricante, el número de especificación, el grado de la tubería y otras marcas si se requiere y se acuerda entre el comprador y el fabricante.

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