Выполнениетруба из легированной стализначительно выше, чем у обычных бесшовных стальных труб.
(1) Сырье – это рулоны полосовой стали, сварочная проволока и флюсы. Перед использованием они должны пройти строгие физико-химические испытания.
(2) Стыковое соединение полосы стали с хвостовой частью выполняется однопроволочной или двухпроволочной дуговой сваркой под флюсом, а для ремонтной сварки после прокатки в стальные трубы используется автоматическая дуговая сварка под флюсом.
(3) Перед формовкой полосовая сталь выравнивается, обрезается, строгается, очищается от загрязнений, транспортируется и предварительно сгибается.
(4) Для контроля давления в цилиндрах с обеих сторон конвейера используются электрические контактные манометры, обеспечивающие плавную транспортировку ленты.
(5) Использовать внешний или внутренний контроль при формовке рулонов.
(6) Устройство контроля зазора сварного шва используется для обеспечения соответствия зазора сварного шва требованиям сварки, а также для строгого контроля диаметра трубы, величины смещения и зазора сварного шва.
(7) Как при внутренней, так и при внешней сварке используются сварочные аппараты American Lincoln для однопроводной или двухпроводной сварки под флюсом, чтобы получить стабильные характеристики сварки.
(8) Все сварные швы проверяются с помощью непрерывного ультразвукового автоматического дефектоскопа, что обеспечивает 100% неразрушающий контроль спиральных сварных швов. При обнаружении дефекта система автоматически подает сигнал тревоги и наносит отметку, а рабочие могут в любое время скорректировать параметры процесса в соответствии с этим, чтобы своевременно устранить дефект.
(9) Используйте станок плазменной резки, чтобы разрезать стальную трубу на отдельные куски.
(10) После нарезки на отдельные стальные трубы первые три стальные трубы каждой партии должны пройти строгую первичную проверку механических свойств, химического состава, состояния сварного шва, качества поверхности стальных труб, а также неразрушающий контроль для обеспечения качества процесса изготовления труб. Только после прохождения проверки они могут быть официально приняты в производство.
(11) Часть сварного шва, отмеченная непрерывным ультразвуковым дефектоскопическим контролем, должна быть подвергнута повторному ручному ультразвуковому и рентгеновскому контролю. Если после ремонта обнаружен дефект, он должен быть повторно подвергнут неразрушающему контролю до подтверждения его устранения.
(12) Трубы в местах стыковой сварки полосовой стали и D-образных соединений со спиральными сварными швами проверяются с помощью рентгеновского телевидения или пленки.
(13) Каждая стальная труба прошла испытание гидростатическим давлением, и давление радиально герметизировано. Давление и время испытания строго контролируются микрокомпьютерным устройством измерения давления воды в стальной трубе. Параметры испытания автоматически распечатываются и записываются.
(14) Торцевая часть трубы обрабатывается для точного контроля вертикальности торцевой поверхности, угла скоса и закругления кромки. Поскольку этот вид стальных труб содержит много хрома, его термостойкость, коррозионная стойкость несравнимы с другими бесшовными стальными трубами, поэтому легированные трубы более востребованы в нефтяной, химической, электроэнергетической, котельной и других отраслях промышленности. Информация о китайских стальных трубах, информация о портовом рынке.
Дата публикации: 15 июня 2023 г.