Линейная труба API 5L

Краткое описание:

Классы: API 5L класс B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Уровень спецификации продукта: PSL1, PSL2, сернистые работы на суше и на море
Диапазон наружного диаметра: от 1/2 дюйма до 40 дюймов.
Таблица толщины: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, до SCH 160
Типы производства: бесшовные (горячекатаные и холоднокатаные), сварные ERW (электросварка сопротивлением), SAW (дуговая сварка под флюсом) в LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Тип концов: скошенные концы, гладкие концы
Диапазон длин: SRL (одинарная случайная длина), DRL (двойная случайная длина), 20 футов (6 метров), 40 футов (12 метров) или по индивидуальному заказу
Защитные колпачки из пластика или железа
Обработка поверхности: натуральная, лакированная, черная окраска, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (бетон с утяжеляющим покрытием), CRA с покрытием или облицовкой

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

Стандартный объем труб API 5L

ANSI/API 5L определяет производство бесшовных и сварных стальных труб двух уровней (PSL1 и PSL2) для использования в качестве трубопровода при транспортировке нефти и природного газа. Информацию об использовании материалов в сернистых средах см. в Приложении H; для применения в морских условиях см. Приложение J API 5L, 45-я редакция.

Одним словом, труба API 5L представляет собой трубу из углеродистой стали, применяемую в системе транспортировки нефти и газа. Между тем, другие жидкости, такие как пар, вода, шлам, также могут использовать стандарт API 5L для трансмиссии.

Различные типы производства

Спецификация API 5L охватывает типы изготовления сварных и бесшовных.

Тип сварки: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe

Для сварных труб стандарта API 5L распространены следующие типы:

ERW: Электросварка сопротивлением, для труб диаметром обычно менее 24 дюймов.

DSAW/SAW: Двойная дуговая сварка под флюсом / Дуговая сварка под флюсом, заменяющий метод сварки ERW для труб большего диаметра.

LSAW: Продольная пила диаметром до 48 дюймов. Также называется производственным процессом JCOE.

SSAW/HSAW: Спиральная дуговая сварка под флюсом / Спиральная дуговая сварка под флюсом, диаметр трубы до 100 дюймов.

Бесшовный тип: горячекатаная бесшовная и холоднокатаная бесшовная труба

Бесшовный тип изготовления, как правило, для труб малого диаметра, обычно диаметром менее 24 дюймов.

(Для диаметра трубы менее 150 мм или 6 дюймов бесшовная стальная труба применяется чаще, чем сварная стальная труба.)

Существуют также бесшовные трубы больших диаметров. С помощью горячекатаного производственного процесса мы могли получить бесшовные трубы диаметром не более 20 дюймов (508 мм). Но если вам нужна бесшовная труба более 20 дюймов, мы можем получить ее с помощью процессов горячего расширения, максимальные диаметры до 40 дюймов 1016 мм.

Условия доставки

ПСЛ	Условия доставки	Марка трубы
ПСЛ1	В прокатном, нормализованном, нормализованном состоянии	A
	После прокатки, после нормализации прокатки, термомеханической прокатки, термомеханической штамповки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска или, по согласованию, Q&T Только SMLS	B
	После прокатки, нормализующей прокатки, термомеханической прокатки, термомеханической формовки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска	Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70
ПСЛ2	Как прокат	БР, X42R
	Нормализующий прокат, нормализующий формованный, нормализованный или нормализованный и отпущенный	БН, С42Н, С46Н, С52Н, С56Н, С60Н
	Закаленный и отпущенный	БК, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Термомеханический прокат или термомеханическая формовка	БМ, С42М, С46М, С56М, С60М, С65М, С70М, С80М
	Термомеханический прокат	Х90М, Х100М, Х120М
	Достаточность (R, N, Q или M) для марок PSL2 относится к марке стали

Химический состав для трубы PSL 1 с t ≤ 0,984”

Марка стали	Массовая доля, % по данным анализа плавки и продукта a,g
	C	Мн	P	S	V	Nb	Ти
	макс б	макс б	Максимум	Максимум	Максимум	Максимум	Максимум
Бесшовная труба
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,28	1,2	0,3	0,3	компакт диск	компакт диск	d
Х42	0,28	1,3	0,3	0,3	d	d	d
Х46	0,28	1,4	0,3	0,3	d	d	d
Х52	0,28	1,4	0,3	0,3	d	d	d
Х56	0,28	1,4	0,3	0,3	d	d	d
Х60	0,28 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Х65	0,28 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Х70	0,28 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Сварная труба
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,26	1,2	0,3	0,3	компакт диск	компакт диск	d
Х42	0,26	1,3	0,3	0,3	d	d	d
Х46	0,26	1,4	0,3	0,3	d	d	d
Х52	0,26	1,4	0,3	0,3	d	d	d
Х56	0,26	1,4	0,3	0,3	d	d	d
Х60	0,26 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Х65	0,26 е	1,45 е	0,3	0,3	f	f	f
Х70	0,26е	1,65 е	0,3	0,3	f	f	f
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Кр ≤ 0,50%; и Мо ≤ 0,15%, б. Для каждого снижения на 0,01 % ниже установленной максимальной концентрации по углероду допускается увеличение на 0,05 % сверх установленной максимальной концентрации по Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; максимум до 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимум 2,00% для класса L485 или X70., в. Если не оговорено иное, NB + V ≤ 0,06%, д. Nb + V + TI ≤ 0,15%, е. Пока другие не согласятся., ф. Если не оговорено иное, NB + V = Ti ≤ 0,15%, г. Преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001%

Химический состав трубы PSL 2 с t ≤ 0,984”

Марка стали	Массовая доля, % по данным анализа плавки и продукта																		Углеродный эквивалент
	C		Си		Мн		P		S		V		Nb		Ти		Другой		CE IIW	CE ПКм
	макс б		Максимум		макс б		Максимум		Максимум		Максимум		Максимум		Максимум				Максимум	Максимум
Бесшовные и сварные трубы
БР	0,24		0,4		1,2		0,025		0,015		c		c		0,04		е, л		0,43	0,25
X42R	0,24		0,4		1,2		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		е, л		0,43	0,25
БН	0,24		0,4		1,2		0,025		0,015		c		c		0,04		е, л		0,43	0,25
X42N	0,24		0,4		1,2		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		е, л		0,43	0,25
X46N	0,24		0,4		1,4		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		д, д, л		0,43	0,25
X52N	0,24		0,45		1,4		0,025		0,015		0,1		0,05		0,04		д, д, л		0,43	0,25
X56N	0,24		0,45		1,4		0,025		0,015		0,10f		0,05		0,04		д, д, л		0,43	0,25
X60N	0,24f		0,45f		1.40f		0,025		0,015		0,10f		0,05f		0,04f		г, ч, л		Как и договаривались
БК	0,18		0,45		1,4		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		е, л		0,43	0,25
X42Q	0,18		0,45		1,4		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		е, л		0,43	0,25
X46Q	0,18		0,45		1,4		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		е, л		0,43	0,25
X52Q	0,18		0,45		1,5		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		е, л		0,43	0,25
X56Q	0,18		0,45f		1,5		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		е, л		0,43	0,25
X60Q	0,18f		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		ч, л		0,43	0,25
X65Q	0,18f		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		ч, л		0,43	0,25
X70Q	0,18f		0,45f		1.80f		0,025		0,015		g		g		g		ч, л		0,43	0,25
X80Q	0,18f		0,45f		1,90f		0,025		0,015		g		g		g		я, дж		Как и договаривались
X90Q	0,16f		0,45f		1,9		0,02		0,01		g		g		g		Дж, К		Как и договаривались
X100Q	0,16f		0,45f		1,9		0,02		0,01		g		g		g		Дж, К		Как и договаривались
Сварная труба
БМ		0,22		0,45		1,2		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		е, л	0,43	0,25
Х42М		0,22		0,45		1,3		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		е, л	0,43	0,25
Х46М		0,22		0,45		1,3		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		е, л	0,43	0,25
Х52М		0,22		0,45		1,4		0,025		0,015		d		d		d		е, л	0,43	0,25
Х56М		0,22		0,45f		1,4		0,025		0,015		d		d		d		е, л	0,43	0,25
Х60М		0,12f		0,45f		1,60f		0,025		0,015		g		g		g		ч, л	0,43	0,25
Х65М		0,12f		0,45f		1,60f		0,025		0,015		g		g		g		ч, л	0,43	0,25
Х70М		0,12f		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		ч, л	0,43	0,25
Х80М		0,12f		0,45f		1,85f		0,025		0,015		g		g		g		я, дж	.043f	0,25
Х90М		0,1		0,55f		2.10f		0,02		0,01		g		g		g		я, дж	–	0,25
Х100М		0,1		0,55f		2.10f		0,02		0,01		g		g		g		я, дж	–	0,25
а. SMLS t>0,787», пределы CE должны быть согласованы. Пределы CEIIW применяются, если C > 0,12%, и пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12%, б. Для каждого снижения на 0,01 % ниже установленного максимума для C допускается увеличение на 0,05 % выше установленного максимума для Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; максимум до 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; максимум до 2,00% для сортов ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и до максимум 2,20% для сортов > L555 или X80., в. Если не оговорено иное, Nb = V ≤ 0,06 %, д. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, е. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15%, ф. Пока другие не согласятся, г. Если не оговорено иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, час Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, я. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, Дж. В ≤ 0,004%, к. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % и MO ≤ 0,80 %, л. Для всех марок труб PSL 2, за исключением марок со сносками j, применяется следующее. Если не оговорено иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001%.

Механические свойства

Марка трубы	Прочность на растяжение – корпус трубы из SMLS и сварных труб PSL 1			Шов сварной трубы
	Предел текучести	Прочность на растяжение	Удлинение	Прочность на растяжение б
	Rt0,5 PSI мин.	ном. фунт/кв. дюйм Мин.	(в 2 дюймах Af % мин.)	ном. фунт/кв. дюйм Мин.
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
Х42	42 100	60 200	c	60 200
Х46	46 400	63 100	c	63 100
Х52	52 200	66 700	c	66 700
Х56	56 600	71 100	c	71 100
Х60	60 200	75 400	c	75 400
Х65	65 300	77 500	c	77 500
Х70	70 300	82 700	c	82 700
а. Для промежуточного класса разница между указанным минимальным пределом прочности на разрыв и указанным минимальным пределом текучести для тела трубы должна быть такой же, как и для следующего более высокого класса.
б. Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на растяжение для сварного шва должна быть такой же, как определена для корпуса с использованием примечания а.
в. Указанное минимальное удлинение Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения:
Где C равно 1 940 для расчета с использованием единиц Si и 625 000 для расчета с использованием единиц USC.
Axc — площадь поперечного сечения применимого образца для испытаний на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже.
– для образцов с круглым поперечным сечением: 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для испытательных образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
- Для образцов полного сечения, меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайшие 10 мм2 (0,10 дюйма2)
- Для полосовых образцов: меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием заданной ширины образца и заданной толщины стенки трубы, округленной до ближайшие 10 мм2 (0,10 дюйма2)
U — указанная минимальная прочность на растяжение, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).

Допуски: внешний диаметр, овальность и толщина стенки

Указанный наружный диаметр D (дюймы)	Допуск на диаметр, дюймы d				Допуск овальности в
	Труба, кроме конца a		Конец трубы a,b,c		Труба, кроме конца	Конец трубы a,b,c
	Труба СМЛС	Сварная труба	Труба СМЛС	Сварная труба
< 2,375	от -0,031 до + 0,016		– 0,031 до + 0,016		0,048	0,036
≥2,375 до 6,625					0,020 дптр для	0,015D для
	+/- 0,0075D		– 0,016 до + 0,063
					По договоренности на	По договоренности на

>6.625 до 24.000	+/- 0,0075D	+/- 0,0075D, но не более 0,125	+/- 0,005D, но не более 0,063		0,020D	0,015D
>24 до 56	+/- 0,01D	+/- 0,005D, но не более 0,160	+/- 0,079	+/- 0,063	0,015D для но не более 0,060	0,01D для но не более 0,500
					За	За

					По соглашению	По соглашению
					за	за

>56	Как и договаривались
а. Конец трубы включает в себя длину 4 дюйма на каждом из концов трубы.
б. Для трубы SMLS допуск применяется для t≤0,984 дюйма, а допуски для более толстой трубы должны быть согласованы.
в. Для расширенной трубы с D≥8,625 дюйма и для нерасширенной трубы допуск диаметра и допуск овальности могут быть определены с использованием расчетного внутреннего диаметра или измеренного внутреннего диаметра, а не указанного наружного диаметра.
д. Для определения соответствия допуску диаметра диаметр трубы определяется как длина окружности трубы в любой окружной плоскости, деленная на число Pi.

толщина стенки	Допуски
т дюймов	дюймы
SMLS труба б
≤ 0,157	-1,2
> 0,157 до < 0,948	+ 0,150т / – 0,125т
≥ 0,984	+ 0,146 или + 0,1t, в зависимости от того, что больше
	– 0,120 или – 0,1 т, в зависимости от того, что больше
Сварная труба c,d
≤ 0,197	+/- 0,020
> 0,197 до < 0,591	+/- 0,1т
≥ 0,591	+/- 0,060
а. Если в заказе на поставку указан минусовой допуск для толщины стенки, меньший применимого значения, указанного в этой таблице, плюсовой допуск для толщины стенки должен быть увеличен на величину, достаточную для сохранения применимого диапазона допусков.
б. Для труб с D ≥ 14,000 дюйма и t ≥ 0,984 дюйма допуск на толщину стенки локально может превышать плюсовой допуск по толщине стенки еще на 0,05 т при условии, что плюсовой допуск по массе не превышен.
в. Положительный допуск на утолщение стенки не применяется к зоне сварки.
д. Полную информацию см. в полной спецификации API5L.