ASTM A213 Труба
Трубы из сплава A213/SA213: марки T5, T9, T11, T12, T22, T91, трубы из нержавеющей стали: TP304/304L, TP316/316L.
Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников
Применение:
Эти A213 / SA213 используются в различных отраслях промышленности, таких как общие промышленные услуги (нефть, химия, бумага, удобрения, ткани, авиация и ядерная промышленность).) Гидравлическая, газовая и нефтяная промышленность Теплопередача и работа под давлением ,Строительные и декоративные,Котлы и теплообменники ,Декоративное назначение, котел, автозапчасти, медицинское оборудование, пищевая промышленность, строительные материалы)
Пределы химического состава, %A, для низколегированной стали | ||||||||||||||||
Оценка | УНС Обозначение |
Сочинение, % | ||||||||||||||
Углерод | Марганец | Фосфор | сера | Кремний | никель | Хром | Молибден | Ванадий | Бор | ниобий | Азот | Алюминий | Вольфрам | Другие элементы | ||
Т2 | К11547 | 0,10–0,20 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,025 Б | 0,10–0,30 | … | 0,50–0,81 | 0,44–0,65 | … | … | … | … | … | … | … |
Т5 | К41545 | 0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | … | 4.00–6.00 | 0,45–0,65 | … | … | … | … | … | … | … |
T5b | К51545 | 0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00–2.00 | … | 4.00–6.00 | 0,45–0,65 | … | … | … | … | … | … | … |
T5c | К41245 | 0,12 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | … | 4.00–6.00 | 0,45–0,65 | … | … | … | … | … | … | Ти |
4хС–0,70 | ||||||||||||||||
Т9 | К90941 | 0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,25–1,00 | … | 8.00–10.00 | 0,90–1,10 | … | … | … | … | … | … | … |
Т11 | К11597 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50–1,00 | … | 1.00–1.50 | 0,44–0,65 | … | … | … | … | … | … | … |
Т12 | К11562 | 0,05–0,15 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,025 Б | 0,50 | … | 0,80–1,25 | 0,44–0,65 | … | … | … | … | … | … | … |
Т17 | К12047 | 0,15–0,25 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,25 | … | 0,15 | … | … | … | … | … | … |
Т21 | К31545 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50–1,00 | … | 2,65–3,35 | 0,80–1,06 | … | … | … | … | … | … | … |
Т22 | К21590 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | … | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 | … | … | … | … | … | … | … |
Т23 | К40712 | 0,04–0,10 | 0,10–0,60 | 0,030 | 0,010 | 0,50 | 0,40 | 1,90–2,60 | 0,05–0,30 0,20–0,30 | 0,0010– | 0,02–0,08 | 0,015 | 0,030 | 1,45–1,75 Ти | ||
0,006 | 0,005–0,060 | |||||||||||||||
Ти/Н $ 3,5С |
||||||||||||||||
Т24 | К30736 | 0,05–0,10 | 0,30–0,70 | 0,020 | 0,010 | 0,15–0,45 | … | 2,20–2,60 | 0,90–1,10 0,20–0,30 | 0,0015– | … | 0,012 | 0,02 | … Ти | ||
0,007 | 0,06–0,10 | |||||||||||||||
Т36 | К21001 | 0,10–0,17 | 0,80–1,20 | 0,030 | 0,025 | 0,25–0,50 | 1.00–1.30 | 0,30 | 0,25–0,50 | 0,02 | … | 0,015–0,045 | 0,02 | 0,050 | … | Cu |
0,50–0,80 | ||||||||||||||||
Т91 | К90901 | 0,07–0,14 | 0,30–0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,20–0,50 | 0,40 | 8,0–9,5 | 0,85–1,05 | 0,18–0,25 | … | 0,06–0,10 | 0,030– | 0,02 | … | Ти 0,01 |
0,070 | Zr 0,01 | |||||||||||||||
Т92 | К92460 | 0,07–0,13 | 0,30–0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,50 | 0,40 | 8,5–9,5 | 0,30–0,60 | 0,15–0,25 | 0,001– | 0,04–0,09 | 0,030– | 0,02 | 1,5–2,00 | Ти 0,01 |
0,006 | 0,070 | Zr 0,01 | ||||||||||||||
Т122 | К91271 | 0,07–0,14 | 0,70 | 0,020 | 0,010 | 0,50 | 0,50 | 10,0–11,5 | 0,25–0,60 | 0,15–0,30 | 0,0005– | 0,04–0,10 | 0,040– | 0,02 | 1,50–2,50 | Cu |
0,005 | 0,100 | 0,30–1,70 | ||||||||||||||
Ти 0,01 | ||||||||||||||||
Zr 0,01 | ||||||||||||||||
Т911 | К91061 | 0,09–0,13 | 0,30–0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,10–0,50 | 0,40 | 8,5–9,5 | 0,90–1,10 | 0,18–0,25 | 0,0003– | 0,06–0,10 | 0,040– | 0,02 | 0,90–1,10 | Ти 0,01 |
0,006 | 0,090 | Zr 0,01 | ||||||||||||||
Максимум, если не указан диапазон или минимум. Там, где в этой таблице появляются многоточия (…), требования отсутствуют, и нет необходимости проводить анализ элемента или сообщать о нем. B Допустимо заказывать Т2 и Т12 с содержанием серы не более 0,045. См. 15.3. C В качестве альтернативы, вместо этого минимального отношения, материал должен иметь минимальную твердость 275 HV в закаленном состоянии, определяемом как после аустенизации и охлаждения до комнатной температуры, но до отпуска. Испытание на твердость проводят на середине толщины изделия. Частота испытаний на твердость должна составлять два образца продукта на партию термообработки, а результаты испытаний на твердость должны быть указаны в отчете об испытаниях материала. |
Пределы химического состава, %A, для аустенитной и ферритной нержавеющей стали | |||||||||||||
Оценка | УНС Обозначение |
Сочинение, % | |||||||||||
Углерод | Марганец | Фосфор | сера | Кремний | Хром | никель | Молибден | Азот Б | ниобий | тианиум | Другие элементы | ||
ТП201 | S20100 | 0,15 | 5,5-7,5 | 0,060 | 0,030 | 1,00 | 16,0-18,0 | 3,5-5,5 | … | 0,25 | … | … | … |
ТП202 | S20200 | 0,15 | 7,5-10,0 | 0,060 | 0,030 | 1,00 | 17.0-19.0 | 4,0-6,0 | … | 0,025 | … | … | … |
ХМ-19С | S20910 | 0,06 | 4,0-6,0 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 20,5-23,5 | 11,5-13,5 | 1,5-3,00 | 0,20-0,40 | 0,10-0,30 | … | В 0,10-0,30 |
C | S21500 | 0,06–0,15 | 5,5–7,0 | 0,045 | 0,030 | 0,20–1,00 | 14,0–16,0 | 9,0–11,0 | 0,80–1,20 | … | 0,75–1,25 | … | В 0,003– |
0,009, | |||||||||||||
В 0,15–0,40 | |||||||||||||
C | S25700 | 0,02 | 2.00 | 0,025 | 0,010 | 6,5–8,0 | 8,0–11,5 | 22,0–25,0 | 0,50 | … | … | … | … |
ТП304 | S30400 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | … | … | … | … | … |
ТП304Л | S30403 | 0,035D | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0–20,0 | 8,0–12,0 | … | … | … | … | … |
ТП304Х | S30409 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | … | … | … | … | … |
C | S30432 | 0,07–0,13 | 1,00 | 0,040 | 0,010 | 0,30 | 17,0–19,0 | 7,5–10,5 | … | 0,05–0,12 | 0,30–0,60 | … | Аль 0,003– |
0,030, | |||||||||||||
В 0,001– | |||||||||||||
0,010, | |||||||||||||
Cu 2,5–3,5 | |||||||||||||
C | S30434 | 0,07–0,14 | 2.00 | 0,040 | 0,010 | 1,00 | 17,5–19,5 | 9,0–12,0 | … | … | 0,10–0,40 в.д. | 0,10–0,25 в.д. | В 0,001– |
0,004 | |||||||||||||
Cu 2,50– | |||||||||||||
3,50 | |||||||||||||
ТП304Н | S30451 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | … | 0,10–0,16 | … | … | … |
ТП304ЛН | S30453 | 0,035D | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | … | 0,10–0,16 | … | … | … |
C | S30615 | 0,016–0,24 | 2.00 | 0,030 | 0,030 | 3,2–4,0 | 17,0–19,5 | 13,5–16,0 | … | … | … | … | Ал 0,8–1,5 |
C | S30815 | 0,05–0,10 | 0,80 | 0,040 | 0,030 | 1.40–2.00 | 20,0–22,0 | 10,0–12,0 | … | 0,14–0,20 | … | … | Се 0,03–0,08 |
ТП309С | S30908 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22,0–24,0 | 12,0–15,0 | … | … | … | … | … |
TP309H | S30909 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22,0–24,0 | 12,0–15,0 | … | … | … | … | … |
TP309LMoN | S30925 | 0,025 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 0,70 | 23,0–26,0 | 13,0–16,0 | 0,5–1,2 | 0,25–0,40 | … | … | … |
TP309Cb | S30940 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22,0–24,0 | 12,0–16,0 | … | … | 10хС–1,10 | … | … |
TP309HCb | S30941 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22,0–24,0 | 12,0–16,0 | … | … | 10хС-1,10 | … | … |
… | S30942 | 0,03–0,10 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 21,0–23,0 | 14,5–16,5 | 0,10–0,20 | 0,50–0,80 | В=0,001–0,005 | ||
C | S31002 | 0,02 | 2.00 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | 24,0–26,0 | 19,0–22,0 | 0,10 | 0,10 | … | … | … |
ТП310С | S31008 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0–26,0 | 19,0–22,0 | … | … | … | … | … |
TP310H | S31009 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0–26,0 | 19,0–22,0 | … | … | … | … | … |
TP310MoCbN | S31025 | 0,10 | 1,50 | 0,030 | 0,030 | 1,00 | 19,5–23,0 | 23,0–26,0 | 1,0–2,0 | 0,10–0,25 | 0,10–0,40 | 0,20 | В 0,002– |
0,010 | |||||||||||||
S31035 | 0,04–0,10 | 0,60 | 0,030 | 0,015 | 0,40 | 21,5–23,5 | 23,5–26,5 | … | 0,15–0,30 | 0,30–0,60 | … | Вт 2,0–4,0 | |
Со 1,0–2,0 | |||||||||||||
Cu 2,0–3,5 | |||||||||||||
В 0,002– | |||||||||||||
0,008 | |||||||||||||
TP310Cb | S31040 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0–26,0 | 19,0–22,0 | … | … | 10хС-1,10 | … | … |
TP310HCb | S31041 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0–26,0 | 19,0–22,0 | … | … | 10хС-1,10 | … | … |
TP310HCbN | S31042 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0–26,0 | 19,0–22,0 | … | 0,15–0,35 | 0,20–0,60 | … | … |
TP310MoLN | S31050 | 0,025 | 2.00 | 0,020 | 0,030 | 0,40 | 24,0–26,0 | 21,0–23,0 | 2.00–3.00 | 0,10–0,16 | … | … | … |
C | S31060 | 0,05–0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 22,0–24,0 | 10,0–12,5 | … | 0,18–0,25 | … | … | Се + Ла |
0,025–0,070 | |||||||||||||
В 0,001–0,010 | |||||||||||||
C | S31254 | 0,020 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,80 | 19,5–20,5 | 17,5–18,5 | 6,0–6,5 | 0,18–0,22 | … | … | Cu 0,50–1,00 |
C | S31272 | 0,08–0,12 | 1.50–2.00 | 0,030 | 0,015 | 0,30–0,70 | 14,0–16,0 | 14,0–16,0 | 1.00–1.40 | … | … | 0,30–0,60 | В 0,004– |
0,008 | |||||||||||||
C | S31277 | 0,020 | 3.00 | 0,030 | 0,010 | 0,50 | 20,5–23,0 | 26,0–28,0 | 6,5–8,0 | 0,30–0,40 | … | … | Cu 0,50–1,50 |
ТП316 | S31600 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2.00–3.00 | … | … | … | … |
ТП316Л | S31603 | 0,035D | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2.00-3.00 | … | … | … | … |
TP316H | S31609 | 0,04-0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0-18,0 | 11,0-14,0 | 2.00-3.00 | … | … | … | … |
TP316Ti | S31635 | 0,08–0,12 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2.00-3.00 | 0,1 | … | 5X | |
(С + Н)– 0,70 |
|||||||||||||
ТП316Н | S31651 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0-18,0 | 10,0-13,0 | 2.00-3.00 | 0,10-0,16 | … | … | … |
ТП316ЛН | S31653 | 0,035D | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0-18,0 | 10,0-13,0 | 2.00-3.00 | 0,10-0,16 | … | … | … |
ТП317 | S31700 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 11,0-15,0 | 3,0-4,0 | … | … | … | … |
ТП317Л | S31703 | 0,035 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 11,0-15,0 | 3,0-4,0 | … | … | … | … |
ТП317ЛМ | S31725 | 0,03 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 13,5-17,5 | 4,0-5,0 | 0,2 | … | … | Cu 0,75 |
ТП317ЛМН | S31726 | 0,03 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0-20,0 | 13,5-17,5 | 4,0-5,0 | 0,10-0,20 | … | … | Cu 0,75 |
C | S32050 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,020 | 1,00 | 22,0–24,0 | 20,0–23,0 | 6,0–6,8 | 0,21–0,32 | … | … | Cu 0,40 |
ТП321 | S32100 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–19,0 | 9,0–12,0 | … | … | … | 5(С + Н)– | … |
0,70 | |||||||||||||
TP321H | S32109 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–19,0 | 9,0–12,0 | … | … | … | 4(С + Н)– | … |
C | S32615 | 0,07 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 4,8–6,0 | 16,5–19,5 | 19,0–22,0 | 0,30–1,50 | … | 0,70 | Cu 1,50– 2,50 |
|
C | S33228 | 0,04–0,08 | 1,00 | 0,020 | 0,015 | 0,30 | 26,0–28,0 | 31,0–33,0 | … | … | 0,60–1,00 | … | Се 0,05– 0,10, Аль 0,025 |
C | S33229 | 0,04–0,09 | 2.00 | 1.020 | 1,015 | 1.30 | 26,0–28,1 | 31,0–33,1 | … | … | 0,60–1,01 | … | Се 0,05– 0,10, Ал 0,026 |
ТП347 | S34700 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–20,0 | 9,0–13,0 | … | … | 10хС-1,10 | … | … |
TP347W | S34705 | 0,05 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 17,0–20,0 | 8.00–11.0 | … | 0,10–0,25 | 0,25-0,50 | … | В 0,20–0,50 |
Вт 1,50–2,60 | |||||||||||||
TP347H | S34709 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–19,0 | 9,0–13,0 | … | … | 8хС-1,10 | … | … |
TP347HFG | S34710 | 0,06–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–19,0 | 9,0–13,0 | … | … | 8хС-1,10 | … | … |
ТП347ЛН | S34751 | 0,005–0,020 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–19,0 | 9,0–12,0 | … | 0,06–0,10 | 0,20-0,50F | … | … |
ТП348 | S34800 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–19,0 | 9,0–13,0 | … | … | G | … | Co 0,20, Та 0,10 |
TP348H | S34809 | 0,04–0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–19,0 | 9,0–13,0 | … | … | H | … | Co 0,20, Та 0,10 |
… | S35045 | 0,06–0,10 | 1,50 | 0,045 | 0,015 | 1,00 | 25,0–29,0 | 32,0–37,0 | … | … | … | 0,15-0,60 | Ал 0,15–0,60 Cu 0,75 |
ХМ-15 | S38100 | 0,08 | 2.00 | 0,030 | 0,030 | 1,50–2,50 | 17,0–19,0 | 17,5–18,5 | … | … | … | … | … |
… | S38815 | 0,030 | 2.00 | 0,040 | 0,020 | 5,5–6,5 | 13,0–15,0 | 15,0–17,0 | 0,75–1,50 | … | … | … | Cu 0,75–1,50 Аль 0,30 |
800 | N08800 | 0,10 | 1,50 | 0,045 | 0,015 | 1,00 | 19,0–23,0 | 30,0–35,0 | … | … | Ал 0,15–0,60 | ||
Ti 0,15–0,60 | |||||||||||||
FeI 39,5 мин | |||||||||||||
800 ч | N08810 | 0,05-0,10 | 1.50–2.00 | 0,045 | 0,015 | 1 | 19.0-23.0 | 30,0-35,0 | … | … | Cu 0,75 Ал 0,15–0,60 Ti 0,15–0,60 FeI 39,5 мин |
||
N08811 | 0,06-0,10 | 1.50–2.00 | 0,045 | 0,015 | 1 | 19.0-23.0 | 30,0-35,0 | … | … | Cu 0,75 Ал 0,15–0,60 Дж Ti 0,15–0,60 Дж FeI 39,5 мин |
|||
N08904 | 0,02 | 2 | 0,04 | 0,03 | 1 | 19.0-23.0 | 23,0-28,0 | 4,0-5,0 | 0,1 | Cu 1,00–2,00 | |||
N08925 | 0,02 | 1 | 0,045 | 0,03 | 0,5 | 19.0-21.0 | 24,0-26,0 | 6,0-7,0 | 0,10-0,20 | … | … | Cu 0,80-1,50 | |
N08926 | 0,02 | 2 | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 19.0-21.0 | 24,0-26,0 | 6,0-7,0 | 0,15-0,25 | … | … | Cu 0,80-1,50 | |
ТП444 | S44400 | 0,03 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 17,5-19,5 | K | 1,75-2,50 | 0,035 | … | L | … |
AМаксимум, если не указан диапазон или минимум. Там, где в этой таблице появляются многоточия (…), минимума нет, и анализ элемента не нужно определять или сообщать. BМетод анализа азота должен быть предметом соглашения между покупателем и производителем. CДля этих сплавов нет общего обозначения марки. Номер UNS однозначно идентифицирует эти сплавы. DДля малого диаметра или тонких стенок, или и того, и другого, когда требуется много проходов волочения, максимальное содержание углерода должно составлять 0,040% для марок TP304L, TP304LN, TP316L и TP316LN. EGrade S30434 должен иметь (Ti + 1/2 Nb) не менее чем в 2 и не более чем в 4 раза больше содержания углерода. FGrade TP347LN должен иметь содержание Nb, не менее чем в 15 раз превышающее содержание углерода. GGrade TP348 должен иметь содержание Nb + Ta не менее чем в 10 раз превышающее содержание углерода и не более 1,10%. HGrade TP348H должен иметь содержание Nb + Ta не менее чем в 8 раз превышающее содержание углерода и не более 1,10%. Железо определяется арифметически как разность 100 минус сумма других указанных элементов. J(Al + Ti) 0,85–1,20. KGrade TP444 должен иметь Ni + Cu = макс. 1,00. LGrade TP444 должен иметь Ti + Nb = 0,20 + 4(C + N)–0,80. |
Требования к растяжению и твердости | ||||||
Оценка | УНС | Предел прочности, | Предел текучести, | Удлинение в 2 дюйма или | ТвердостьA | |
Обозначение | мин, тыс.фунтов/кв.дюйм | мин, тыс.фунтов/кв.дюйм | 50 мм, | Бринелл/Викерс | Роквелл | |
[МПа] | [МПа] | мин, %В,С | ||||
Низколегированные стали: T5b |
К51545 | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 179 кг/м2 | 89 грн |
Т9 | К90941 | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 190HV 179 кг/м2 |
89 грн |
Т12 | К11562 | 60 [415] | 32 [220] | 30 | 190HV 163 кг/м2 |
85 грн. |
Т23 | К40712 | 74 [510] | 58 [400] | 20 | 170 л.с. 220 фунтов стерлингов/ |
97 песо |
Т24 | К30736 | 85 [585] | 60 [415] | 20 | 230 л.с. 250 фунтов веса/ |
25 HRc |
Т36 класс 1 | К21001 | 90 [620] | 64 [440] | 15 | 265 л.с. 250 фунтов веса/ |
25 HRc |
Т36 класс 2 | К21001 | 95,5 [660] | 66,5 [460] | 15 | 265 л.с. 250 фунтов веса/ |
25 HRc |
Т91 | К90901 | 85 [585] | 60 [415] | 20 | 265 л.с. от 190 до 250 тяжеловесов/ |
от 90 песо до 25 |
Т92 | К92460 | 90 [620] | 64 [440] | 20 | от 196 до 265 л.с. 250 фунтов веса/ |
ПЧ 25 HRc |
Т122 | К91271 | 90 [620] | 58 [400] | 20 | 265 л.с. 250 фунтов веса/ |
25 HRc |
Т911 | К91061 | 90 [620] | 64 [440] | 20 | 265 л.с. 250 фунтов веса/ |
25 HRc |
265 л.с. | ||||||
Все другие низколегированные марки | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 163 ГБ/ 170 л.с. |
85 грн. | |
Аустенитные нержавеющие стали: ТП201 |
S20100 | 95 [655] | 38 [260] | 35 | 219 кг/м2 | 95 рупий |
ТП202 | S20200 | 90 [620] | 45 [310] | 35 | 230 л.с. 219 кг/м2 |
95 рупий |
ХМ-19 | S20910 | 100 [690] | 55 [380] | 35 | 230 л.с. 250 фунтов веса/ |
25 HRc |
… | S21500 | 78 [540] | 33 [230] | 35 | 265 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
… | S25700 | 78 [540] | 35 [240] | 50 | 200 л.с. 217 вес |
95 рупий |
ТП304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
ТП304Л | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
ТП304Х | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
… | S30432 | 86 [590] | 34 [235] | 35 | 200 л.с. 219 кг/м2 |
95 рупий |
… | S30434 | 73 [500] | 30 [205] | 35 | 230 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
ТП304Н | S30451 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
ТП304ЛН | S30453 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
… | S30615 | 90 [620] | 40 [275] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
… | S30815 | 87 [600] | 45 [310] | 40 | 200 л.с. 217 вес |
95 рупий |
ТП309С | S30908 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
TP309H | S30909 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
TP309LMoN | S30925 | 93 [640] | 38 [260] | 30 | 200 л.с. 256 л.с./270 л.с. |
100 рупий |
TP309Cb | S30940 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
TP309HCb | S30941 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
… | S30942 | 86 [590] | 34 [235] | 35 | 200 л.с. 219 кг/м2 |
95 рупий |
230 л.с. | ||||||
… | S31002 | 73 [500] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ТП310С | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP310MoCbN | S31025 | 93 [640] | 39 [270] | 30 | 256 кг/м2 | 100 рупий |
270 л.с. | ||||||
S31035 | 95 [655] | 45 [310] | 40 | 220 фунтов стерлингов/ | 96 грн. | |
230 л.с. | ||||||
TP310Cb | S31040 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP310HCb | S31041 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP310HCbN | S31042 | 95 [655] | 43 [295] | 30 | 256 вес | 100 рупий |
TP310MoLN | S31050 | |||||
T # 0,25 дюйма [6 мм] | 84 [580] | 39 [270] | 25 | 217 вес | 95 рупий | |
t > 0,25 дюйма [6 мм] | 78 [540] | 37 [255] | 25 | 217 вес | 95 рупий | |
… | S31060 | 87 [600] | 41 [280] | 40 | 217 вес | 95 рупий |
… | S31254 | |||||
T # 0,187 дюйма [5 мм] | 98 [675] | 45 [310] | 35 | 220 фунтов стерлингов/ | 96 грн. | |
230 л.с. | ||||||
T > 0,187 дюйма [5 мм] | 95 [655] | 45 [310] | 35 | 220 фунтов стерлингов/ | 96 грн. | |
230 л.с. | ||||||
… | S31272 | 65 [450] | 29 [200] | 35 | 217 вес | 95 рупий |
… | S31277 | 112 [770] | 52 [360] | 40 | 241 вес | 100 рупий |
ТП316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ТП316Л | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ТП316Н | S31651 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ТП317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ТП317Л | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
… | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
… | S32050 | 98 [675] | 48 [330] | 40 | 256 вес | 100 рупий |
ТП321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
… | S32615 | 80 [550] | 32 [220] | 25 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
… | S32716 | 80 [240] | 35 [240] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
… | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | 30 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
… | S34565 | 115 [790] | 60 [415] | 35 | 241 вес | 100 рупий |
ТП347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP347W | S34705 | 90 [620] | 38 [260] | 30 | 219 кг/м2 | 95 рупий |
230 л.с. | ||||||
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP347HFG | S34710 | 80 [550] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ТП347ЛН | S34751 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ТП348 | S34800 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
TP348H | S34809 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
… | S35045 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
200 л.с. | ||||||
ХМ-15 | S38100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
… | S38815 | 78 [540] | 37 [255] | 30 | 200 л.с. 256 вес |
100 рупий |
800 | N08800 нагартован |
75 [515] | 30 [205] | 30 | 192 фунта стерлингов/ | 90 грн. |
отожженный горячедеформированный |
65 [450] | 25 [170] | 30 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. | |
800 ч | отожженный N08810 |
65 [450] | 25 [170] | 30 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
… | N08811 | 65 [450] | 25 [170] | 30 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. |
N08904 | 71 [490] | 31 [215] | 35 | 200 л.с. 192 фунта стерлингов/ |
90 грн. | |
… | N08925 | 87 [600] | 43 [295] | 40 | 200 л.с. 217 вес |
95 рупий |
… | N08926 | 94 [650] | 43 [295] | 35 | 256 вес | 100 рупий |
Ферритные нержавеющие стали TP444 | S44400 | 60[415] | 40[275] | 20 | 217 л.с./ 230 л.с. | 96 грн. |
Максимум, если не указан диапазон или минимум. B Когда используются стандартные круглые образцы с расчетной длиной 2 дюйма или 50 мм или меньшего пропорционального размера с расчетной длиной, равной 4D (в 4 раза больше диаметра), минимальное удлинение должно составлять 22 % для всех низколегированных марок, кроме T23, T24, T91. , Т92, Т122 и Т911; и кроме TP444. C Для продольных полосовых испытаний вычитается из базовых значений минимального удлинения 1,00 % для TP444, T23, T24, T91, T92, T122 и T911 и 1,50 % для всех других низколегированных марок на каждые 1/32 дюйма. . [0,8-мм] уменьшение толщины стенки ниже 5/16 дюйма [8 мм]. |
Расчетные минимальные значенияA | ||||
Толщина стенки | Удлинение в 2 дюймах или 50 мм, не менее, % | |||
в. | мм | С44400, Т23, Т24, Т91, | Т 36 | Все остальные |
Т92, Т122 и | Ферритные марки | |||
Т911 | ||||
5⁄16 [0,312] | 8 | 20 | 15 | 30 |
9⁄32 [0,281] | 7.2 | 19 | 14 | 29 |
1⁄4 [0,250] | 6.4 | 18 | 13 | 27 |
7/32 [0,219] | 5.6 | 17 | 12 | 26 |
3⁄16 [0,188] | 4,8 | 16 | 11 | 24 |
5⁄32 [0,156] | 4 | 15 | 10 | 23 |
1⁄8 [0,125] | 3.2 | 14 | 9 | 21 |
3⁄32 [0,094] | 2,4 | 13 | 8 | 20 |
1⁄16 [0,062] | 1,6 | 12 | 7 | 18 |
от 0,062 до 0,035, искл. | от 1,6 до 0,9 | 12 | 7 | 17 |
от 0,035 до 0,022, искл. | от 0,9 до 0,6 | 11 | 6 | 17 |
от 0,022 до 0,015 вкл. | от 0,6 до 0,4 | 11 | 6 | 16 |
Расчетные требования к удлинению должны быть округлены до ближайшего целого числа. |
Допустимые отклонения средней толщины стенки для горячедеформированных труб | ||
NPS [DN] Обозначение | Толерантность в течение | %, от указанного Под |
От 1⁄8 до 21⁄2 [от 6 до 65] включительно, все соотношения t/DA | 20 | 12,5 |
Более 2 1/2 [65], т/сутки # 5 %A | 22,5 | 12,5 |
Выше 2 1/2 [65], t/D > 5 %A | 15 | 12,5 |
A t = указанная толщина стенки D = указанный внешний диаметр |
Количество труб в партии, подвергнутых термической обработке непрерывным процессом или прямой закалкой после горячего формования | |
Размер трубки | Размер лота |
2 дюйма [50,8 мм] и более по внешнему диаметру и 0,200 дюйма [5,1 мм] и более по толщине стенки наружным диаметром 2 дюйма [50,8 мм] и более и Толщина стенки менее 0,200 дюйма [5,1 мм] Менее 2 дюймов [50,8 мм], но более 1 дюйма [25,4 мм] по внешнему диаметру 1 дюйм [25,4 мм] или меньше снаружи диаметр |
не более 50 туб не более 75 туб не более 75 туб не более 125 трубы |
Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам