Отжигстальная трубаНагрев стальной трубы до определенной температуры, выдержка в течение некоторого времени и последующее медленное охлаждение называются отжигом. Отжиг стальной трубы — это метод термической обработки, при котором стальная труба нагревается до температуры, при которой происходит фазовый переход или частичный фазовый переход, а затем медленно охлаждается после выдержки в течение определенного времени. Цель отжига — устранение структурных дефектов, улучшение структуры, гомогенизация состава и измельчение зерна, улучшение механических свойств стальной трубы и снижение остаточных напряжений; одновременно он может снизить твердость, улучшить пластичность и ударную вязкость, а также улучшить режущие свойства. Таким образом, отжиг предназначен не только для устранения и улучшения структурных дефектов и внутренних напряжений, оставшихся после предыдущего процесса, но и для подготовки к последующим процессам. Поэтому отжиг относится к термической обработке полуфабрикатов, также известной как предварительная термическая обработка.
Нормализация стальных труб: Нормализация — это метод термической обработки, при котором стальные трубы нагреваются выше критической температуры, в результате чего вся стальная труба превращается в однородный аустенит, а затем естественным образом охлаждается на воздухе. Это позволяет устранить сетчатый цементит в заэвтектоидной стальной трубе. Нормализация заэвтектоидной стальной трубы позволяет улучшить кристаллическую решетку и повысить комплексные механические свойства. Для деталей с низкими требованиями это более экономичный способ замены процесса отжига на нормализацию.
Закалка стальных труб: Закалка заключается в нагреве стальной трубы выше критической температуры, выдерживании её в течение некоторого времени, а затем быстром помещении в закалочное вещество для резкого снижения температуры и быстрого охлаждения со скоростью, превышающей критическую скорость охлаждения, для получения мартенсита. Это метод термической обработки несбалансированных материалов. Закалка может повысить прочность и твердость стальной трубы, но снизить её пластичность. В качестве закалочных веществ обычно используются вода, масло, щелочная вода, солевые растворы и т. д.
Отпуск стальных труб: повторный нагрев закаленной стальной трубы до определенной температуры с последующим охлаждением определенным способом называется отпуском. Его цель — устранение внутренних напряжений, возникающих при закалке, снижение твердости и хрупкости, а также получение ожидаемых механических свойств. Отпуск делится на три категории: высокотемпературный отпуск, среднетемпературный отпуск и низкотемпературный отпуск. Отпуск часто используется в сочетании с закалкой и нормализацией.
(1) Закалка и отпуск: Метод термообработки, включающий высокотемпературный отпуск после закалки, называется закалкой и отпуском. Высокотемпературный отпуск подразумевает отпуск при температуре 500-650°C. Закалка и отпуск позволяют значительно улучшить характеристики и свойства материала стальной трубы, обеспечивая хорошие показатели прочности, пластичности и ударной вязкости, а также хорошие комплексные механические свойства.
(2) Термическая обработка старением: Для устранения изменений размеров и формы прецизионных измерительных инструментов, пресс-форм и деталей в процессе длительной эксплуатации заготовку часто повторно нагревают до 100-150 °C после низкотемпературного отпуска (температура низкотемпературного отпуска 150-250 °C) перед окончательной обработкой. Выдерживают при температуре 5-20 часов. Этот вид обработки для стабилизации качества прецизионных деталей называется термической обработкой старением. Особенно важно проводить термическую обработку старением стальных труб при низких температурах или динамических нагрузках для устранения остаточных напряжений и стабилизации структуры и размеров стальных труб.
Дата публикации: 21 июня 2023 г.