В настоящее время существует все больше типов прямошовных стальных труб. Благодаря быстрому развитию непрерывного проката полосовой стали и совершенствованию технологий сварки и контроля качества, сварные швы постоянно улучшаются, разнообразие и технические характеристики сварных стальных труб увеличиваются, а также расширяется выбор стальных материалов. Технические характеристики горячекатаной круглой стали составляют 5,5-250 мм. Среди них: круглая сталь диаметром 5,5-25 мм в основном поставляется в пучках прямых прутков и часто используется в качестве стальных прутков, болтов и различных механических деталей; круглая сталь диаметром более 25 мм в основном используется для изготовления механических деталей или заготовок бесшовных стальных труб.
Во-первых, правильная эксплуатация стальных труб с прямым швом может включать следующие этапы:
1. При подвешивании и подъеме стальных труб с прямым швом нельзя тянуть трос под углом, чтобы предотвратить его выскальзывание из канавки.
2. Во время работы следует уделять внимание обеспечению безопасности персонала и оборудования.
3. Регулярно проверяйте переключатели до и после тележки, а также убедитесь, что переключатели с максимальным пределом подъема крюка удобны в использовании и чувствительны.
4. Точки смазки, такие как шестерни, звездочки, цепи и канаты прямошовных стальных труб, следует регулярно пополнять.
5. Управляйте консольным краном в тесном сотрудничестве с крановщиком и выполняйте команды крана.
6. Крюк должен быть полностью загружен витками лески.
7. При обрыве 10% стального троса его следует заменить.
8. Проверьте исправность и чувствительность подъемного тормоза крюка.
9. При подъеме стальной рулона с прямым швом стальной трубы подъем и опускание следует производить плавно, с обеспечением стабильности, точности и легкости выполнения операции.
Во-вторых, навыки сварки стальных труб с прямым швом:
1. В соответствии с правилами сварочного процесса необходимо проверить соответствие характеристик сварочной проволоки и флюса требованиям, чтобы предотвратить сварочные аварии, вызванные неправильным использованием сварочной проволоки и флюса.
2. Контролируйте условия сварки. Если условия сварки неблагоприятны (температура ниже 0℃, относительная влажность более 90%), примите соответствующие меры перед началом сварки.
3. Перед сваркой проверьте размеры канавки, включая зазор, закругленный край, угол и смещение, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям процесса.
4. Уточняется ли правильность параметров процесса, таких как сварочный ток, сварочное напряжение и скорость сварки, выбранных в процессе автоматической внутренней и внешней сварки под флюсом.
5. Контролировать работу сварщиков, чтобы они максимально эффективно использовали длину дугопускной пластины на конце стальной трубы при автоматической внутренней и внешней сварке под флюсом, а также повышали эффективность дугопускной пластины при внутренней и внешней сварке, что поможет улучшить качество сварки торцов труб.
6. Необходимо контролировать, очищают ли сварщики шлак перед сваркой, обработаны ли швы, а также отсутствуют ли на канавках во время ремонтной сварки масло, ржавчина, шлак, вода, краска и другие загрязнения.
В-третьих, метод приемки стальных труб с прямым швом:
1. Проверка и приемка стальных труб с прямым швом должны осуществляться отделом технического надзора поставщика.
2. Поставщик гарантирует, что поставленные стальные трубы с прямым швом соответствуют требованиям соответствующих стандартов на продукцию. Покупатель имеет право на проверку и приемку в соответствии с соответствующими стандартами на продукцию.
3. Стальные трубы с прямым швом следует представлять на приемку партиями, при этом правила комплектации должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов на продукцию.
4. Пункты контроля, количество и место отбора проб, а также методы испытаний прямошовных стальных труб должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию.
5. Если какой-либо показатель результатов испытаний прямошовных стальных труб не соответствует требованиям стандарта на продукцию, следует отобрать несоответствующие требованиям образцы, а также случайным образом отобрать вдвое больше образцов из той же партии прямошовных стальных труб для повторного испытания несоответствующих требованиям элементов.
Высокочастотные прямошовные стальные трубы ERW изготавливаются из горячекатаного рулона, толщина стенки которого может быть равномерно контролирована с точностью до ±0,2 мм. Концы стальной трубы обрезаются и имеют канавки в соответствии со стандартом APL или стандартом GB/T9711.1, а длина фиксирована. Это обеспечивает преимущества при транспортировке. В последние годы различные проекты газопроводных сетей и газовые компании широко используют стальные трубы ERW в качестве основных стальных труб для городских трубопроводов. В настоящее время на долю высокочастотных прямошовных стальных труб ERW приходится 60% мирового потребления стальных труб. Прямошовная стальная труба — это сварная стальная труба с продольным сварным швом на корпусе. Стандарт GB/9711.1 устанавливает, что при диаметре более 914,4 мм прямошовная стальная труба может иметь два прямых сварных шва, а угол сварки составляет 180 градусов. Для сварного шва требуются те же технические параметры, что и для прямошовной стальной трубы с аналогичным сварным швом. В зависимости от процесса производства, их можно разделить на: прямошовные стальные трубы, сваренные высокочастотным методом (ERW), прямошовные стальные трубы, сваренные методом JCOE, и прокатные прямошовные стальные трубы. Прямошовная стальная труба — это общий термин для изделий, производимых с помощью высокочастотной прямошовной сварки, прямошовной сварки под флюсом, электросварки, трубопроводной прямошовной сварки и других производственных процессов. В высокочастотной прямошовной стальной трубе используется поверхностный эффект высокочастотного тока для быстрого создания высокой температуры на обоих концах стальной пластины, которая затем сжимается и расплавляется под действием внешней силы. Это истинное бесконтактное стыковое соединение основного материала. В провинции Хэбэй под прямошовной стальной трубой часто подразумевают двухстороннюю прямошовную стальную трубу, сваренную под флюсом, производства JCOE. В ней применяется технология холодной формовки JCOE, для сварки используется сварочная проволока, а для сварки под флюсом одновременно используется гранулированный флюс, поэтому она называется стальной трубой с прямым швом, сваренной под флюсом.
Дата публикации: 02.01.2025