Процесс высокочастотной сварки:Стальная труба с прямым швомСварные стальные трубы изготавливаются путем прокатки длинной полосы определенной спецификации в круглую трубу с помощью высокочастотного сварочного аппарата и сварки прямого шва. Форма стальной трубы может быть круглой, квадратной или неправильной, в зависимости от размеров и прокатки после сварки. Основными материалами для сварных стальных труб являются низкоуглеродистая сталь и низколегированная сталь или другие стали с удельной прочностью σs≤300 Н/мм² и σs≤500 Н/мм².
Технологический процесс высокочастотной сварки прямошовных стальных труб выглядит следующим образом: Высокочастотная сварка основана на принципе электромагнитной индукции и скин-эффекте, эффекте близости и вихретоковом тепловом эффекте переменных зарядов в проводнике, благодаря чему сталь на краю сварного шва локально нагревается до расплавленного состояния. Экструзия ролика обеспечивает межзеренное соединение в стыковом шве, достигая цели сварки сварного шва. Высокочастотная сварка является разновидностью индукционной сварки (или сварки под давлением). Она не требует сварочного припоя, не вызывает брызг, имеет узкую зону термического воздействия, обеспечивает аккуратную форму сварного шва и хорошие механические свойства. Поэтому она предпочтительна в производстве стальных труб и имеет широкий спектр применения. Высокочастотная сварка стальных труб использует скин-эффект и эффект близости переменного тока. После прокатки и формовки стали (полосной стали) формируется круглая трубная заготовка с разрывным сечением, которая вращается по кругу вблизи центра индукционной катушки в трубной заготовке. Или группа резисторов (магнитных стержней), резистор и отверстие заготовки трубки образуют петлю электромагнитной индукции. Под действием поверхностного эффекта и эффекта близости край отверстия заготовки трубки создает сильный и концентрированный тепловой эффект, благодаря чему край сварного шва быстро нагревается до температуры, необходимой для сварки, и сжимается прижимным роликом. В расплавленном состоянии происходит межзеренное соединение, и после охлаждения образуется прочный стыковой сварной шов.
Дата публикации: 09 мая 2023 г.