Методы обнаружения и меры противокоррозионной защиты нефтепроводов

Метод обнаружения нефтяных обсадных труб:
1. Ультразвуковой контроль: При передаче ультразвуковых волн в исследуемый материал акустические свойства материала и изменения его внутренней структуры оказывают определенное влияние на распространение ультразвуковой волны. Определяя степень и характер распространения ультразвуковой волны, можно понять изменения в функциональности и структуре материала.
2. Рентгенографическое обнаружение: Рентгенографическое обнаружение использует разницу в количестве излучения, прошедшего через нормальный участок и дефект, для формирования разрешения в виде черного цвета на пленке.
3. Капиллярный контроль: Капиллярный контроль заключается в использовании капиллярного действия жидкости для проникновения проникающего вещества в открытые дефекты на поверхности твердого сырья, а затем всасывании проникающего вещества на поверхность через визуализирующий агент для выявления наличия дефекта. Капиллярный контроль подходит для различных металлических и керамических заготовок, а время от нанесения проникающего вещества до появления дефекта относительно короткое, обычно около получаса. Он позволяет обнаруживать усталость поверхности, коррозию под напряжением и сварочные трещины, а также непосредственно измерять размер трещин.
4. Магнитопорошковый контроль: Метод магнитопорошкового контроля использует утечку магнитного потока в местах дефектов для поглощения магнитного порошка и образования магнитных меток, обеспечивающих отображение дефектов. Он позволяет обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, а также легко определять их природу. Точность обнаружения не влияет на качество лакокрасочных и гальванических покрытий.

Меры противодействия коррозии для нефтепроводов
1. Прежде всего, необходимо обеспечить соблюдение стандартов качества воды, а также строго контролировать и регулировать ее качество. Следует проводить очистку и раздельное впрыскивание, усилить очистку основного водопровода, гарантировать соответствие качества воды на станции и в нижней части скважины стандартам, а также снизить проникновение источников коррозии в кольцевое пространство;
2. Для недавно введенных в эксплуатацию водозаборных скважин используется защитная жидкость для затрубного пространства, в основном стерилизованная, и создана система для ее регулярного добавления;
3. Учитывая ускоренное воздействие механического истирания на коррозию обсадной трубы, рекомендуется добавить резиновое кольцо на муфту трубы или установить центратор в наиболее проблемном участке скважины, чтобы избежать царапин трубы на обсадной трубе и контакта одной стороны с обсадной трубой во время эксплуатации и закачки воды;
4. Учитывая серьезную коррозию, вызываемую бактериями, образующимися под накипью, а также медленный рост и гибель сульфатредуцирующих бактерий при высоких температурах, для уничтожения сульфатредуцирующих бактерий под накипью можно регулярно вводить в кольцевое пространство воду или пар высокой температуры (100 градусов Цельсия);
5. Не рекомендуется продвигать использование катодной защиты и обсадных труб с покрытием до тех пор, пока не будет эффективно взята под контроль коррозия в обсадной трубе водозакачивающей скважины.


Дата публикации: 24 июля 2023 г.

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта, анализа трафика и персонализации контента. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.

Принимать