1. Предел текучести дуплексной нержавеющей стали в два раза выше, чем у аустенитной нержавеющей стали. Величина деформации должна быть меньше, чем у последней. При холодной прокатке необходимо выбирать соответствующую скорость и подачу, чтобы минимизировать неравномерность продольной толщины стенки и сопротивление прокатке. Коэффициент уменьшения площади поперечного сечения стальных труб при холодной вытяжке не должен быть слишком большим.
2. Промежуточное размягчение стальных труб и термообработка готовой продукции осуществляются в печах непрерывного действия с роликовым подом (оборудованных устройством водяной завесы для охлаждения на выходе). Использование электрического контактного нагрева запрещено. Последний затрудняет контроль температуры, приводит к очень быстрому нагреву и склонности к перегреву, вызывая превышение стандартного количества ферритных фаз, особенно при прокатке тонкостенных труб. При плохом контроле легко получить неравномерную толщину стенок, напоминающую бамбук, даже если эта неравномерность невелика (обычно не более 0,1 мм). При электрическом контактном нагреве тонкостенные детали быстро нагреваются, вызывая локальный перегрев, значительно увеличивая количество феррита и даже однофазную крупнозернистую ферритную структуру, что снижает коррозионную стойкость. При последующем травлении в этой части происходит локальное перетравливание, что приводит к браку стальной трубы.
3. Термическая обработка готовой трубы имеет решающее значение не только для устранения остаточных напряжений, возникших в результате холодной обработки, но и для обеспечения надлежащего двухфазного соотношения и качества поверхности готовой трубы. Во время термической обработки необходимо уделять внимание равномерности температуры материала и достаточному времени выдержки, чтобы избежать чрезмерных остаточных напряжений на поверхности стальной трубы из-за недостаточного количества твердого раствора, что может вызвать коррозию под напряжением в определенных средах.
4. Стальные трубы, используемые в основном для защиты от коррозии под напряжением, должны поставляться в состоянии после травления твердым раствором и избегать поставки в шлифованном состоянии. При наличии небольших трещин, складок и других дефектов на поверхности стальной трубы, требующих шлифовки всей трубы, шлифованная стальная труба должна быть повторно подвергнута травлению твердым раствором перед поставкой. Это связано с тем, что тангенциальное напряжение в остаточных напряжениях, возникающих при шлифовке, является основным напряжением, вызывающим разрушение от коррозии под напряжением.
Дата публикации: 17 января 2024 г.