Для получения высококачественных сварных швов необходимо обратить внимание на следующие моменты при сборке и сварке фланцев.
Сначала осуществляется сборка и соединение фланцев и стальных труб.
Качество монтажа фланцев и стальных труб влияет не только на прочность и герметичность соединения трубопровода, но и на эксцентриситет всего трубопровода. Поэтому при монтаже фланцев на стальные трубы необходимо соблюдать следующие основные требования.
(1) Центр фланца должен находиться на той же прямой линии, что и центр стальной трубы.
(2) Уплотнительная поверхность фланца должна быть перпендикулярна центру стальной трубы.
(3) Положение резьбового отверстия фланца на стальной трубе должно соответствовать положению резьбового отверстия фланца на соответствующем оборудовании или фитингах, а положения резьбовых отверстий фланцев на обоих концах одной и той же стальной трубы должны соответствовать друг другу.
1. Сборка плоских сварных фланцев и стальных труб.
При сборке плоских сварных фланцев и стальных труб сначала вставьте фланец в конец трубы, оставив определенное расстояние между устьем трубы и уплотнительной поверхностью фланца (обычно 1,5 толщины стенки трубы). На этом этапе можно выполнить точечную сварку с любой стороны трубы, а затем с помощью линейки для изгиба фланцев или угловой линейки выровнять противоположную сторону точки точечной сварки. После выравнивания можно выполнить точечную сварку в точке выравнивания линейки для изгиба. Поверните стальную трубу на 90° так, чтобы точка точечной сварки оказалась сверху и снизу. На этом этапе можно использовать линейку для изгиба, чтобы выровнять левую и правую стороны стальной трубы. Точечную сварку можно выполнить с обеих сторон. Если PN меньше 1,6 МПа, сваривается только наружное устье; если PN больше или равно 1,6 МПа, можно выполнить внутреннюю и наружную сварку.
2. Сборка стыкового приваренного фланца и стальной трубы.
Сборка стыкового приварного фланца и стальной трубы осуществляется методом стыковой сварки. Метод сварки и требования аналогичны методу сварного соединения стальных труб.
Во-вторых, фланцевая прокладка
Прокладка выполняет герметизирующую функцию во фланцевом соединении. Она контактирует с герметизируемой средой и непосредственно подвержена влиянию физических свойств, температуры и давления этой среды.
(1) В общем случае, если на одном и том же трубопроводе используются фланцы одинакового уровня давления, для обеспечения взаимозаменяемости следует выбирать прокладку одного и того же типа.
(2) Для водопроводных труб обычно используются листы из асбесторезины среднего давления. Поскольку резина имеет длительный срок службы, резиновые прокладки подходят для труб, которые редко разбираются и имеют длительный срок службы.
(3) Правильный выбор прокладок. При условии, что прокладки не будут повреждены давлением, целесообразно использовать прокладки малой ширины, чтобы уменьшить чрезмерное усилие затяжки болтов.
Третий вариант – фланцевое соединение.
1. Перед установкой проверьте и обработайте фланцы, болты и прокладки.
(1) Сначала проверьте размеры фланца, включая наружный диаметр, внутренний диаметр, канавку, расстояние между центрами болтовых отверстий, высоту фланца и т. д., которые должны соответствовать проектным требованиям.
(2) Уплотнительная поверхность фланца должна быть плоской и гладкой, без заусенцев и радиальных канавок.
(3) Резьбовая часть резьбового фланца должна быть целой и неповрежденной; выпуклый и вогнутый фланцы должны плотно прилегать друг к другу, а высота выпуклой части не должна быть меньше глубины канавки.
(4) Уплотнительные прокладки для шлангов, такие как резиновые асбестовые листы, резиновые листы и пластмассы, должны быть гибкими и не иметь признаков старения, разрушения и расслоения; поверхность не должна иметь дефектов, таких как дефекты и складки. Материал должен соответствовать выбранному проекту.
(5) Размеры обработки, точность, шероховатость поверхности и твердость металлической прокладки должны соответствовать требованиям, а поверхность должна быть свободна от дефектов, таких как трещины, заусенцы, канавки, радиальные царапины и пятна ржавчины.
(6) Металлические прокладки, изготовленные методом намотки, не должны иметь радиальных царапин, ослабления, деформации и других дефектов.
(7) Перед сборкой фланца необходимо удалить ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения с поверхности и уплотнительной поверхности до тех пор, пока не проявится металлический блеск. Линия уплотнения уплотнительной поверхности фланца должна быть четко обрезана.
2. Фланцевый узел
(1) При установке плоского сварного фланца конец трубы следует вставлять во фланец на 2/3. Поскольку плоский сварной фланец подвергается механическим и термическим нагрузкам, при разрыве все соединение внезапно разрушится. Поэтому, если позволяют условия, для плоского сварного фланца следует использовать метод усиленной сварки как с внутренней, так и с внешней стороны. После сварки необходимо удалить шлак, внутреннее отверстие должно быть гладким, а поверхность фланца — чистой от брызг.
(2) При сборке фланца поверхность фланца должна быть перпендикулярна центральной линии стальной трубы. При диаметре менее 300 мм допустимый прогиб составляет 1 мм, а при диаметре более 300 мм — 2 мм.
Фланцевое соединение должно быть соосным, отклонение центра отверстия для болта, как правило, не должно превышать 5% от диаметра отверстия, и болт должен свободно входить в отверстие.
Для фланцевого соединения следует использовать болты одинаковой спецификации, а направление установки должно быть одинаковым, то есть гайки должны располагаться с одной стороны. Болты и гайки, соединяющие клапан, как правило, должны располагаться с одной стороны клапана. При затяжке болтов необходимо соблюдать симметрию и равномерность, а также соответствующую степень затяжки. Длина выступающей за пределы гайки части болта после затяжки не должна превышать 5 мм или 2-3 изгиба.
Расположение болтовых отверстий на фланце: два верхних болтовых отверстия горизонтального трубопровода должны быть горизонтальными; два отверстия, расположенные ближе к стенке, болтовых отверстий вертикального трубопровода должны быть параллельны стенке. При этом два соединительных фланца должны быть параллельными и естественными, а отклонение параллельности не должно превышать 2 мм.
Расстояние между фланцем на ответвлении трубы и внешней стенкой стояка должно превышать 100 мм, или же его можно закрепить болтами. Для облегчения демонтажа расстояние между фланцем и краем кронштейна или здания должно превышать 200 мм.
Фланец не следует закапывать непосредственно под землю. В местах соединения фланцев подземных трубопроводов и трубопроводов, проложенных в труднодоступных траншеях, следует обустроить инспекционные колодцы. Если фланец необходимо закапывать под землю, следует принять меры по защите от коррозии.
Фланцы работают при высоких и низких температурах, а болты и гайки из нержавеющей и легированной стали следует покрывать графитовым маслом или графитовым порошком.
Дата публикации: 09.04.2025