Способ формовки и тип соединения стальных труб большого диаметра

В настоящее время основной производственный процессстальные трубы большого диаметраВ моей стране производят горячекатаные стальные трубы большого диаметра и термически расширенные стальные трубы. Максимальный диаметр термически расширенных бесшовных стальных труб составляет 325–1220 мм, а толщина стенки — 120 мм. Термически расширенные бесшовные стальные трубы могут производиться в размерах, не соответствующих национальным стандартам. Терморасширенная бесшовная труба — это то, что мы часто называем терморасширенной трубой. Стальная труба с относительно низкой плотностью, но сильной усадкой, используется для расширения диаметра трубы путем поперечной прокатки или волочения. Это процесс грубой и окончательной прокатки. За короткий период времени стальная труба может быть утолщена для производства нестандартных и специальных бесшовных труб с низкой себестоимостью и высокой производительностью, что является современной тенденцией развития в области прокатки труб.

Трубы большого диаметра, также называемые оцинкованными стальными трубами большого диаметра, представляют собой сварные стальные трубы с горячеоцинкованным или электроцинкованным покрытием на поверхности. Цинкование повышает коррозионную стойкость стальных труб и продлевает срок их службы. Оцинкованные трубы широко используются. Помимо использования в качестве трубопроводов для жидкостей низкого давления, таких как вода, газ и нефть, они также применяются в качестве труб для нефтяных скважин и нефтепроводов в нефтяной промышленности, особенно на морских нефтяных месторождениях, а также в качестве труб для маслонагревателей и конденсационных труб для оборудования химического коксования. Трубы используются в охладителях, теплообменниках для промывочного масла при дистилляции угля, сваях эстакад, опорных трубах для шахтных тоннелей и т. д.

Способ формовки стальных труб большого диаметра:
1. Метод горячей продувки: Оборудование для продувки отличается простотой, низкой стоимостью, легкостью в обслуживании, экономичностью и долговечностью, а также возможностью гибкой модификации производственных характеристик. Для изготовления стальных труб большого диаметра и других подобных изделий достаточно добавить некоторые комплектующие. Подходит для производства стальных труб большого диаметра средней и тонкой толщины, а также толстостенных труб, размеры которых не превышают возможности оборудования.
2. Метод горячей экструзии: Перед экструзией заготовку необходимо обработать и предварительно подготовить. При экструзии фитингов для труб диаметром менее 100 мм инвестиции в оборудование невелики, отходы материала невелики, а технология относительно отработана. Однако при увеличении диаметра трубы метод горячей экструзии требует крупногабаритного и мощного оборудования, а также модернизации соответствующей системы управления.
3. Горячая пробивка и прокатка: Горячая пробивка и прокатка в основном включают продольную и поперечную прокатку. Продольная и поперечная прокатка в основном включают прокатку труб с ограниченным перемещением оправки, прокатку труб с ограниченным перемещением оправки на нескольких станах, трехвалковую прокатку труб с ограниченным перемещением оправки и прокатку труб с плавающей оправкой. Эти методы обладают высокой производительностью, низким расходом металла, хорошим качеством продукции и системой управления, и все более широко используются.

Способ обработки стальных труб большого диаметра:
1. Прокатка: Металлическая заготовка стальной трубы большого диаметра проходит через зазор между парой вращающихся валков (различной формы), при этом поперечное сечение материала уменьшается за счет сжатия валками, а длина увеличивается. Метод обработки под давлением является наиболее распространенным методом производства стальных труб большого диаметра. Этот метод производства в основном используется для изготовления профилей, листов и труб из стальных труб большого диаметра. Он подразделяется на холодную и горячую прокатку.
2. Ковка; метод обработки под давлением, при котором используется возвратно-поступательная ударная сила ковочного молота или давление пресса для придания заготовке необходимой формы и размера. Обычно делится на свободную ковку и штамповую ковку и часто используется для производства материалов с большими поперечными сечениями, таких как крупногабаритные стальные трубы и заготовки.
3. Вытягивание; это метод обработки, при котором прокатанная металлическая заготовка (тип, труба, изделие и т. д.) протягивается через отверстие матрицы для уменьшения поперечного сечения и увеличения длины. В большинстве случаев используется для холодной обработки.
4. Экструзия: это метод обработки, при котором стальная труба большого диаметра помещается в закрытый экструзионный ящик, и с одного конца под давлением металл выдавливается через заданное отверстие матрицы для получения готового изделия той же формы и размера. В основном используется при производстве стальных труб большого диаметра из цветных металлов.

Тип соединения стальных труб большого диаметра:
1. Быстроразъемное фланцевое соединение для стальных труб большого диаметра: фланцевое соединение и соединительный элемент свариваются кольцевой аргонодуговой сваркой, а прокладка между фланцами сжимается быстрозажимным устройством, обеспечивая герметичность соединения.
2. Тип сварки стальных труб большого диаметра: круговая аргонодуговая сварка выполняется на обычных трубных фитингах раструбного типа и соединительных элементах, которые служат уплотнением и обеспечивают герметичность соединения.
3. Компрессионный тип для стальных труб большого диаметра: труба вставляется в фитинг, два конца фитинга имеют выступающие U-образные канавки, а встроенное уплотнительное кольцо соединяется путем нажатия на раструбную часть специального инструмента для фитингов.
4. Компрессионный способ соединения стальных труб большого диаметра: вставьте трубу в патрубок фитинга, закрепите гайкой и с помощью винтового усилия сожмите оболочку в патрубке через уплотнительное кольцо, что обеспечит герметизацию и завершит соединение трубы.
5. Коническая резьбовая муфта для стальных труб большого диаметра: наружная резьбовая втулка и соединительный элемент свариваются аргонодуговой сваркой в ​​виде кольца, а внутренние резьбовые фитинги соединяются конической резьбой для герметизации и обеспечения герметичности соединения. Может использоваться в суровых условиях, таких как проседание фундамента, высокие температуры и высокое давление.
6. Трубы большого диаметра с предельным сжатием: в трубах используется фланцевое или сварное кольцо, а способ соединения — муфтовое или полумуфтовое. После сжатия предельного уплотнения резинового уплотнительного кольца на 20-30%, оно входит в металлическую уплотнительную канавку. Предельное уплотнение используется для защиты уплотнительного элемента. Оно может применяться в суровых условиях, таких как проседание фундамента, высокие температуры и высокое давление.
7. Термоусадочные фитинги для стальных труб большого диаметра: При соединении труб можно использовать сварку на месте. Сварка в местах соединения труб невозможна на строительной площадке, и в качестве дополнительных уплотнений используются термоусадочные фитинги, которые сжимаются под действием тепла, обеспечивая герметичность.


Дата публикации: 18 августа 2023 г.

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта, анализа трафика и персонализации контента. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.

Принимать