Использование фланцев в промышленных конструкционных элементах в основном направлено на улучшение соединительной функции и обеспечение герметичности трубопроводов. Однако многие фланцы со временем подвергаются коррозии и старению, теряя тем самым свои герметизирующие свойства. Поэтому крайне важно регулярно проводить антикоррозионные испытания фланцев. Здесь я хотел бы поделиться с вами процессом измерения коррозии фланцев.
Прежде всего, необходимо убедиться в необходимости регулярного технического обслуживания и осмотра фланца. После возникновения коррозии обычно проявляется истончение стенки фланца и появление локальных ямок и выбоин. Причины и методы внутренней коррозии фланцев из нержавеющей стали должны определяться в соответствии с определенными методами и принципами. К широко используемым в стране и за рубежом методам обнаружения коррозии фланцев относятся метод магнитопотоковой ионизации и ультразвуковой метод.
Ультразвуковой метод: Ультразвуковой метод контроля использует принцип отражения ультразвуковых волн для измерения толщины стенки трубы после коррозии.
Метод магнитопотоковой ионизации: Основной принцип метода магнитопотоковой ионизации основан на высокой магнитной проницаемости ферромагнитных материалов. Магнитная проницаемость в местах коррозионных дефектов фланца значительно меньше магнитной проницаемости самого фланца. Он намагничивается под действием внешнего магнитного поля. Когда во фланце нет дефектов, большая часть линий магнитного поля проходит через стальную трубу. В это время линии магнитного поля распределены равномерно; когда во фланце есть дефекты, линии магнитного поля изгибаются, и часть из них выходит на поверхность стальной трубы. Обнаруживая утечку магнитного потока, выходящего с поверхности намагниченного фланца, можно определить наличие дефектов.
Кроме того, при проведении испытаний зонд направляется вертикально на внутреннюю стенку фланца. Сначала зонд принимает отраженный импульс от внутренней поверхности стенки трубы, а затем ультразвуковой зонд принимает отраженный импульс от внешней поверхности стенки трубы. Этот импульс соответствует отраженному импульсу от внутренней поверхности. Расстояние между ними отражает толщину стенки трубы. Фактическая проверка отводов должна проводиться в соответствии с реальными условиями и инструкциями, и ультразвуковая проверка может быть хорошим способом контроля.
Метод ультразвукового обнаружения также подходит для измерения толщины и характеристик других металлических конструкционных элементов.
Дата публикации: 10 мая 2024 г.