1. Поддельные и некачественные толстостенные изделия.стальные трубыСкладчатые изделия подвержены деформации. Деформация — это разновидность складок, образующихся на поверхности толстостенных стальных труб, и этот дефект часто проходит по всей длине изделия. Причина деформации заключается в том, что производители подделок и некачественной продукции стремятся к высокой эффективности, слишком сильно уменьшая толщину материала, в результате чего образуются «ушки». Деформация происходит в процессе последующей прокатки. Деформированное изделие после изгиба трескается, и прочность стали значительно снижается.
2. На поверхности поддельных и некачественных толстостенных стальных труб часто встречаются выбоины. Выбоина на поверхности — это дефект в виде неровностей на поверхности стали, возникающий из-за сильного износа прокатной канавки. Поскольку производители поддельных и некачественных толстостенных стальных труб стремятся к прибыли, прокатка канавки часто не соответствует стандартам.
3. Поверхность поддельных и некачественных толстостенных стальных труб склонна к образованию царапин. Этому есть две причины: (1) Материал поддельных и некачественных стальных труб неравномерный и содержит много примесей. (2) Направляющие и защитные кожухи у производителей поддельных и некачественных материалов плохо оснащены и легко прилипают к стали. Эти примеси склонны к образованию царапин после зацепления за вал.
4. Поверхность поддельных и некачественных материалов склонна к образованию трещин. Причина в том, что их заготовка изготовлена из самана, а саман имеет множество пор. В процессе охлаждения саман подвергается термическому напряжению, вызывая образование трещин, и трещины сохраняются даже после прокатки.
5. Поддельные и некачественные толстостенные стальные трубы легко царапаются. Причина в том, что производители поддельных и некачественных толстостенных стальных труб используют плохое оборудование, что легко приводит к образованию заусенцев и царапин на поверхности стали. Глубокие царапины снижают прочность стали.
6. Поддельные и некачественные толстостенные стальные трубы не имеют металлического блеска и имеют светло-красный цвет или цвет, похожий на цвет чугуна. Этому есть две причины. Во-вторых, их заготовка изготовлена из аустенита. Температура прокатки поддельных и некачественных материалов не соответствует стандартам. Температура стали измеряется визуально, поэтому прокатка не может производиться в соответствии с заданной площадью аустенита, и характеристики стали, естественно, не будут соответствовать стандарту.
7. Горизонтальные ребра поддельных и некачественных толстостенных стальных труб тонкие и низкие, часто выглядят некачественными и неполными. Причина в том, что для достижения большого отрицательного допуска уменьшение толщины в первых нескольких проходах готового изделия слишком велико, форма чугуна слишком мала, и проход неполный.
8. Поперечное сечение поддельных и некачественных толстостенных стальных труб имеет эллиптическую форму. Причина в том, что для экономии материала уменьшение толщины на первых двух проходах готового валка слишком велико.
9. Состав стали однородный, усилие холодной резки высокое, а торцевая поверхность режущей головки гладкая и аккуратная. Однако из-за низкого качества некачественного материала на торцевой поверхности режущей головки часто наблюдается потеря мяса, то есть неровность и отсутствие металлического блеска. Кроме того, поскольку продукция производителей поддельных и некачественных материалов имеет меньше голов, на голове и хвосте появляются большие «ушки».
10. Материал поддельных и некачественных толстостенных стальных труб содержит множество примесей, плотность стали относительно невелика, а размеры значительно выходят за пределы допустимых отклонений, поэтому их можно взвешивать и проверять без штангенциркуля. Например, для арматуры 20 стандарт устанавливает максимальный отрицательный допуск в 5%, а ее теоретический вес составляет 120 кг при длине 9 м, при этом минимальный вес должен быть: 120 × (1 - 5%) = 114 кг. Если фактический вес измеренного куска меньше 114 кг, это поддельная и некачественная сталь, поскольку ее отрицательный допуск превышает 5%. В целом, эффект от взвешивания на всех этапах будет лучше, в основном с учетом проблемы кумулятивной ошибки и теории вероятностей.
11. Внутренний диаметр поддельных и некачественных толстостенных стальных труб сильно колеблется по следующим причинам:
①. Температура стали нестабильна и имеет как отрицательные, так и положительные значения. ②. Состав стали неоднороден. ③. Из-за плохого оборудования и низкой прочности основания прокатный стан имеет большие колебания. В течение одной недели происходит значительное изменение внутреннего диаметра, и такие стальные прутки склонны к разрушению из-за неравномерного напряжения.
12. Торговая марка и печать на стальных трубах более стандартизированы.
13. Для резьбы большого диаметра стальной трубы 16 мм и более расстояние между двумя товарными знаками превышает IM.
14. Продольные стержни фальшивой и некачественной стальной арматуры часто имеют волнистую форму.
15. Производители поддельных и некачественных толстостенных стальных труб упаковывают их в неплотную упаковку, поскольку у них нет транспортных средств для транспортировки. Боковые стенки имеют овальную форму.
Дата публикации: 15 августа 2023 г.