Во-первых, преимуществастальные трубы с эпоксидным порошковым покрытием
1. Превосходные экологические характеристики: Технология горячего цинкования, используемая при производстве стальных труб с пластиковым покрытием для водоотведения, не содержит вредных веществ и соответствует требованиям охраны окружающей среды. В то же время, она допускает переработку, что способствует вторичной переработке ресурсов.
2. Простота монтажа: стальные трубы с пластиковым покрытием легкие, коррозионностойкие и обладают высокой прочностью на сжатие. В процессе монтажа не требуется сварка, что значительно упрощает и сокращает время установки.
3. Низкие затраты на техническое обслуживание: стальные трубы с пластиковым покрытием обладают хорошей износостойкостью, что позволяет эффективно продлить срок службы и сократить количество и стоимость технического обслуживания.
Во-вторых, износостойкость стальных труб с эпоксидным порошковым покрытием.
1. По сравнению с традиционными стальными трубами, стальные трубы с эпоксидным порошковым покрытием обладают лучшей износостойкостью. Благодаря специальной обработке внутренней поверхности стальной трубы с пластиковым покрытием, она обладает хорошей износостойкостью, эффективно противостоит эрозии под воздействием химических веществ, таких как кислоты, щелочи и соли, и продлевает срок службы.
2. Стальные трубы с эпоксидным порошковым покрытием не изнашиваются во время транспортировки, что снижает количество и стоимость технического обслуживания трубопроводной системы. В то же время, благодаря хорошей эластичности внутреннего покрытия, оно может смягчать внешние удары и уменьшать потери давления в трубопроводной системе.
3. Износостойкость стальных труб с эпоксидным порошковым покрытием не зависит от внутренней среды трубопровода. Независимо от того, транспортируется ли вода, нефть, газ или другие среды, стальная труба с покрытием сохраняет стабильную износостойкость.
В-третьих, стандарт толщины антикоррозионного слоя эпоксидного порошкового покрытия стальных труб.
Толщина антикоррозионного слоя стальных труб с эпоксидным порошковым покрытием в основном определяется национальным стандартом «Общие технические условия для подземных стальных трубопроводов» (GB/T 17306-1998). Согласно этому стандарту, толщина антикоррозионного слоя должна соответствовать следующим требованиям:
1. Для антикоррозионных слоев обычного уровня, таких как полиэтилен (PE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и хлорированный полиэтилен (PVC), минимальная толщина должна составлять 0,7 мм; для антикоррозионных слоев повышенного уровня, таких как полиэтилен, армированный стекловолокном (FRP), эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы (API) и эпоксидная керамика (EPO), минимальная толщина должна составлять 1,2 мм.
2. В реальных условиях эксплуатации, из-за влияния таких факторов, как топография, тип грунта и уровень грунтовых вод стальной трубы, толщину антикоррозионного слоя необходимо корректировать в соответствии с конкретной ситуацией. Как правило, толщина антикоррозионного слоя должна быть четко указана в проектной документации.
В-четвертых, факторы, влияющие на толщину антикоррозионного слоя стальных труб с эпоксидным порошковым покрытием.
1. Факторы окружающей среды: Температура окружающей среды, влажность, pH почвы, соленость и другие факторы влияют на антикоррозионный эффект внутренних и наружных труб из углеродистой стали с пластиковым покрытием, а следовательно, и на толщину антикоррозионного слоя. В целом, чем хуже факторы окружающей среды, тем толще должен быть антикоррозионный слой.
2. Параметры работы стальной трубы: Давление, расход, температура и другие параметры стальной трубы влияют на степень износа внутреннего и внешнего пластикового покрытия стальных труб, что, в свою очередь, влияет на толщину антикоррозионного слоя. Как правило, чем выше параметры работы стальной трубы, тем толще должен быть антикоррозионный слой.
3. Способ укладки стальных труб: Способ укладки стальных труб (например, прямая засыпка, надземная прокладка, водопровод и т. д.) влияет на площадь контакта между внутренней и внешней пластиковой оболочкой труб из углеродистой стали и окружающей средой, что, в свою очередь, влияет на толщину антикоррозионного слоя. Как правило, чем сложнее способ укладки, тем толще должен быть антикоррозионный слой.
4. Качество строительства: Толщина антикоррозионного слоя внутренней и внешней пластиковой изоляции стальных труб в значительной степени зависит от качества строительства. Если в процессе строительства возникают такие явления, как отсутствие покрытия или его утолщение, толщина антикоррозионного слоя не будет соответствовать требованиям. Поэтому качество строительства должно строго контролироваться на протяжении всего процесса.
В-пятых, область применения стальных труб с эпоксидным порошковым покрытием.
1. Нефтехимическая промышленность: используется для транспортировки различных агрессивных сред, таких как кислотные и щелочные жидкости, нефть и газ и т. д.
2. Энергетическая промышленность: используется для линий электропередачи и распределения в качестве защитных труб для кабелей.
3. Строительная отрасль: используется для стальных трубопроводных систем, таких как водоснабжение, водоотведение, вентиляция и т. д. в зданиях.
4. Промышленная промышленность: используется для транспортировки различных химических веществ, газов, жидкостей и других сред.
5. Городская система отопления: используется для транспортировки горячей воды и пара, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
Дата публикации: 09.06.2025