Трубы из стали большого диаметра, изготовленные методом прямой дуговой сварки под флюсом, в основном используются для трубопроводной транспортировки морской и наземной нефти и газа, нефтепродуктов и природного газа, угля и минеральной пульпы, а также других сред. Они особенно подходят для строящегося в нашей стране проекта «Запад-Восток газопровода», а также могут использоваться для экспортно-импортного сектора.
Международные технологии и характеристики трубостроения. К зарубежным методам формования прямошовных стальных труб большого диаметра, сваренных под флюсом, относятся: метод UOE, метод роликовой формовки CFE, метод гибки на валках RBE, метод формовки JCOE, метод формовки C и метод ступенчатой гибки PFP и др. Краткое описание приведено ниже:
1. Метод UOE сначала прессует предварительно согнутую стальную пластину в U-образную форму в формовочной матрице U-образного пресса, затем прессует ее в O-образную форму в формовочной матрице O-образного пресса, после чего сваривает из нее трубу и расширяет ее общий диаметр. Метод UOE является одним из самых передовых методов формовки в мире. На сегодняшний день в мире существует около 30 таких установок для сварки труб методом формовки. Метод UOE известен своей высокой производительностью и хорошим качеством продукции, при этом он не является дорогостоящим и требует больших инвестиций.
2. Роликовый формовочный станок, работающий по методу CFE, состоит из рабочей рамы, рамы с плоскими роликами, кромкогибочного ролика и небольшого ряда роликов. Благодаря установке множества одинаковых небольших рядов роликов, траектория кромки стальной пластины в процессе формования практически прямая, что исключает явление «растяжения кромки». Метод CFE обеспечивает хорошее качество формования, и качество получаемой продукции не отличается от метода UOF. Этот метод использует в качестве сырья горячекатаные стальные рулоны, что отличает его от других методов формования. Он в основном подходит для производства больших партий и отдельных видов стальных труб, но с трудом позволяет производить высокопрочные толстостенные стальные трубы и стальные трубы большого диаметра.
3. Метод гибки на валках RBE предполагает многократную прокатку стальной пластины между тремя или четырьмя валками. Сварные трубы, изготовленные этим методом, по своим характеристикам и надежности близки к сварным трубам UOE. Метод RBE отличается низкими инвестициями, быстрым строительством завода, умеренным объемом производства, большей гибкостью и высокой адаптивностью к рынку. В последние годы этот метод применяется в некоторых развивающихся странах. Однако, поскольку этот метод гибки не имеет опоры в середине верхнего валка и ограничен своей жесткостью, диаметр формованной стальной трубы не может быть меньше 508 мм (20 дюймов), что снижает долю рынка. Диаметр многих труб в моей стране ниже 508 мм.
4. Метод JCOE: сначала стальная пластина прессуется в форме буквы J на гидравлическом прессе. После прессования кромок с обеих сторон, она формуется в форме буквы C путем многократной штамповки. Наконец, она прессуется в форме буквы O с помощью верхней полукруглой формы. Качество продукции, полученной методом JCOE, близко к качеству сварных труб UOE, а стоимость производственной линии значительно ниже, чем у установки UOE, но производительность низкая.
5. Метод С-образной формовки использует две С-образные формовочные машины вместо U-образного и O-образного прессов в блоке UOE. Процесс формовки следующий: предварительно согнутая стальная пластина сначала формуется в половину пластины на одном прессе, а затем на другом прессе. Вторая половина стальной пластины формуется на машине для получения O-образной круглой трубы. Сварные трубы, произведенные методом С-образной формовки, имеют подходящие размеры, умеренную производительность и низкую себестоимость производственной линии.
6. Метод прогрессивной гибки PFP заключается в постепенном изгибании стальной пластины с предварительно изогнутым концом на прессе с меньшими шагами и большим количеством циклов, и, наконец, в формовку круглой трубы с помощью сварочного аппарата для стальных труб. Метод PFP предполагает небольшое количество циклов прессования за один раз, поэтому тоннаж пресса невелик, а инвестиции также невелики. Этот метод позволяет формовать сварные трубы различного диаметра и толщины стенок. Обрабатываемый диаметр может быть менее 406 мм, а качество производимых сварных труб достаточно высокое: хорошее, с умеренным выходом годных изделий.
Дата публикации: 08.01.2025