Трубы большого диаметра, сваренные прямым швом, — это общее название, изготавливаемые из стальных полос, а трубы, сваренные прямым швом с помощью высокочастотного сварочного оборудования, называются сварными трубами прямым швом. (Так они называются потому, что сварной шов стальной трубы образует прямую линию). В зависимости от назначения, существуют различные процессы обработки на заключительном этапе производства. (Их можно условно разделить на трубы для строительных лесов, трубы для жидкостей, оболочки для проволоки, трубы для кронштейнов, трубы для ограждений и т. д.)
Как правило, прямостенные стальные трубы диаметром более 325 мм называются трубами большого диаметра. Для сварки таких труб используется двухсторонняя дуговая сварка под флюсом. После формовки трубы также может быть выполнена ручная сварка. Обычно используется дефектоскопия. После прохождения дефектоскопии труба может быть отгружена с завода. Некачественная продукция подлежит повторной сварке. Прямостенные стальные трубы большого диаметра, как правило, подходят для транспортировки жидкостей, поддержки стальных конструкций и свай. Они широко используются в нефтехимической промышленности, строительстве, водоснабжении, энергетике, сельскохозяйственном орошении, городском строительстве и т.д. Труба должна выдерживать внутреннее давление 2,5 МПа и не протекать в течение одной минуты. Допускается использование вихретокового дефектоскопа вместо гидростатического испытания. К основным методам формования относятся UOE, RBE, JCOE и др., среди которых JCOE имеет наибольшую долю применения. Концы труб также могут быть нарезаны резьбой в соответствии с требованиями заказчика, их также называют резьбовыми или нерезьбовыми.
Введение в методы удаления ржавчины с прямозаходных стальных труб большого диаметра:
1. Очистка: Для очистки поверхности прямозаходных стальных труб большого диаметра используются растворители и эмульсии, удаляющие масло, смазку, пыль, смазочные материалы и подобные органические вещества. Однако они не удаляют ржавчину, окалину, сварочный флюс и т. д. с поверхности прямозаходных стальных труб большого диаметра. Поэтому их используют только в качестве вспомогательного средства при антикоррозионной обработке.
2. Удаление ржавчины инструментом: В основном для полировки поверхности прямостенных стальных труб большого диаметра используются такие инструменты, как проволочные щетки, для удаления рыхлой или отслоившейся окалины, ржавчины, сварочного шлака и т. д. Удаление ржавчины ручным инструментом может достигать уровня Sa2, а электроинструментом — уровня Sa3. Если поверхность прямостенной стальной трубы большого диаметра сильно покрыта окалиной, эффект удаления ржавчины инструментом будет недостаточным, и не будет достигнута необходимая глубина анкерного рисунка для антикоррозионной защиты.
3. Травление: Как правило, для травления используются химические и электролитические методы. Только химическое травление применяется для защиты трубопроводов от коррозии, поскольку позволяет удалить окалину, ржавчину и старые покрытия. Иногда его можно использовать в качестве повторной обработки после пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Хотя химическая очистка позволяет достичь высокой степени чистоты и шероховатости поверхности, ее воздействие невелико, и она может легко загрязнять окружающую среду.
4. Распыление (разбрызгивание) для удаления ржавчины: При распылении (разбрызгивании) для удаления ржавчины используется мощный двигатель, приводящий в движение распылительное (разбрызгивающее) лезвие, вращающееся с высокой скоростью, благодаря чему стальной песок, стальная дробь, проволочные сегменты, минералы и другие абразивные частицы удаляются под действием центробежной силы. Распыление (разбрызгивание) на поверхность стальной трубы позволяет не только удалить ржавчину, оксиды и грязь, но и добиться необходимой равномерной шероховатости на стальных трубах большого диаметра с прямым швом под действием сильного удара и трения абразивных частиц.
Технологический процесс производства прямошовных стальных труб большого диаметра: Технологический процесс производства прямошовных стальных труб большого диаметра обычно включает горячую прокатку, горячую намотку, литье и другие методы производства. При обработке толстостенных стальных труб большого диаметра обычно используется двухсторонняя дуговая сварка под флюсом. Изделия подвергаются гибке, соединению, внутренней сварке, внешней сварке, выпрямлению, формовке и другим многоступенчатым процессам для соответствия требованиям нефтехимических стандартов.
Стальные трубы большого диаметра с прямым швом в основном используются для несущих конструкций, таких как сваи мостов, подводные сваи и сваи высотных зданий.
Для изготовления прямошовных стальных труб большого диаметра обычно используются материалы Q345B и Q345C. Материал Q345D также применяется в регионах с более низкими температурами. Прямошовные стальные трубы большого диаметра из стали Q345E в основном используются в крупномасштабном строительстве стальных конструкций.
Дата публикации: 15 января 2024 г.