Процесс производства горячекатаных цельных слитков заключается в их прокатке в полые трубы без швов. Горячая прокатка может использоваться для производства бесшовных стальных труб из углеродистой стали, легированной стали, высоколегированной стали и некоторых цветных металлов с наружным диаметром от 16 до 1600 мм и толщиной стенки от 2 до 200 мм.
Помимо труб круглого сечения, существуют также различные трубы специального сечения и трубы переменного сечения. Помимо использования в качестве готовых труб, горячекатаные бесшовные стальные трубы могут также использоваться в качестве материала для холодной прокатки и холоднокатаных труб (см. холодная прокатка и холодная вытяжка труб). На бесшовные стальные трубы, произведенные методом горячей прокатки, приходится от 80% до 90% производства бесшовных стальных труб.
Технологический процесс производства современных горячекатаных стальных труб выглядит следующим образом:
Для производства горячекатаных стальных труб используются следующие заготовки: слитки, заготовки непрерывного литья, прокатанные заготовки, кованые заготовки и заготовки полого литья. Основной процесс производства горячекатаных стальных труб включает в себя:
(1) Пробивка слитка или заготовки в полую толстостенную черновую трубу на штамповочном станке. Способы перфорации заготовки трубы делятся на двухвалковую косую прокатную перфорацию, перфорацию под давлением, перфорацию методом проталкивания, трехвалковую косую прокатную перфорацию и т. д.
(2) Необработанная труба истончается на растягивающей машине и растягивается в необработанную трубу с толщиной стенки, близкой к толщине готовой трубы. Растягивание необработанной трубы, методы прокатки необработанной трубы включают автоматическую прокатку трубы, непрерывную прокатку трубы, трехвалковую и двухвалковую прокатку трубы (см. прокатку и растяжение материала трубы), периодическую прокатку трубы и проталкивание.
(3) Черновая труба подвергается окончательной прокатке на прокатном стане, после чего становится готовой трубой. Окончательная прокатка черновой трубы включает выравнивание и калибровку трубы для улучшения качества, уменьшение диаметра трубы и горячее расширение трубы для расширения технических характеристик изделия.
Производственные установки для изготовления горячекатаных бесшовных стальных труб могут различаться в зависимости от методов производства и оборудования, используемого в трех основных процессах: перфорации, вытяжки и чистовой обработки. Различные установки называются по названию прокатного стана, который вытягивает черновую трубу. Например, автоматический трубопрокатный стан называется автоматической трубопрокатной установкой, непрерывный трубопрокатный стан называется непрерывной трубопрокатной установкой, машина, которая прокатывает черновые трубы на трехвалковом (или двухвалковом) наклонном прокатно-вытяжном стане, называется трехвалковым (или двухвалковым) трубопрокатным станом, машина, которая прокатывает трубы на трубопрокатном стане периодического действия, называется периодической трубопрокатной установкой, а машина, которая прокатывает трубы на трубопрокатном стане CPE, называется трубопрокатным станом CPE.
Дата публикации: 16 октября 2024 г.