В связи с широким применением гнутых деталей в машиностроении, металлоконструкциях, автомобилестроении и других областях, для удовлетворения требований к качеству продукции и производственным процессам, стандарты качества постепенно повышаются. Станки для гибки с ЧПУ могут использовать универсальные (или специальные) пресс-формы, предназначенные для гибки стальных листов в холодном состоянии до различных требуемых геометрических форм поперечного сечения, однако неправильные процессы гибки могут привести к ряду проблем, таких как растрескивание при гибке. Причины растрескивания зависят от процесса гибки, и способы их решения также важны.
(1) Заусенцы или мелкие трещины вызывают растрескивание: После сдвига или штамповки на кромках материала часто появляются заусенцы или мелкие трещины, которые склонны к концентрации напряжений и разрушению при изгибе. При разрушении заготовки поверхность сдвига (заусенцы) обращена наружу, а место образования трещин находится в зоне сдвига и зоне перемешивания заготовки.
Для этого были приняты следующие меры:
① После резки или штамповки заготовки необходимо обеспечить, чтобы во время изгиба поверхность среза была обращена внутрь, то есть чтобы она находилась под давлением, что обеспечит лучший эффект формования.
② Перед гибкой снимите заусенцы с заготовки, а после гибки отшлифуйте треснувшую часть ручной шлифовальной машиной.
(2) Трещины, вызванные остаточными внутренними напряжениями сдвига. Однако, даже если заготовку перевернуть и удалить заусенцы, трещины все равно возникнут, а угол и радиус изгиба также будут соответствовать стандартам.
Такая ситуация может быть вызвана слишком большим остаточным напряжением, оставшимся после процесса сдвига материала, а также изменением пластичности материала в результате упрочнения при деформации, что приводит к его изгибу и растрескиванию. В большинстве случаев растрескивание происходит только в месте сдвига.
Для этого были приняты следующие меры:
① Изменить технологию обработки: сначала согнуть, а затем разрезать.
② Изменить чертежи конструкции детали и технологию обработки, медленно сверлить отверстия в местах образования трещин, чтобы предотвратить образование внутренних напряжений или снять внутренние напряжения, или увеличить радиус изгиба. Изменить чертежи конструкции детали, просверлить отверстия в местах образования трещин, чтобы предотвратить образование внутренних напряжений или снять внутренние напряжения.
③ Примите меры по снятию напряжений в местах образования трещин, например, обработайте их пламенем, поддерживая температуру на уровне 150-200℃. Ширина и время нагрева и обжига определяются в зависимости от толщины материала и глубины трещин. Не перегревайте сталь, чтобы не изменить структуру и свойства материала.
Причин растрескивания при изгибе множество, например, серьезные включения и сегрегация материала, неправильный выбор марки стали, нерациональная конструкция гибочных пресс-форм, процесс смазки, радиус и угол изгиба. Сегодня я расскажу только об этих двух моментах, надеясь помочь всем в процессе обработки и торговли.
Проблемы, связанные со сталью, постоянно меняются. Понимание стали с самых основ часто решает многие проблемы. Конечно, речь идет не только о материалах, но и о знании всей цепочки, включая обработку, складирование и логистику.
Дата публикации: 10 апреля 2025 г.