Во-первых, основные методы обработки длястальные трубы большого диаметравключать.
- Ковка: метод обработки под давлением, при котором используется возвратно-поступательное ударное воздействие ковочного молота или давление пресса для придания заготовке желаемой формы и размера.
- Экструзия: метод обработки, при котором сталь помещается в закрытую экструзионную камеру, к одному концу прикладывается давление, и металл экструдируется через заданную матрицу для получения готового изделия той же формы и размера. В основном используется в производстве цветных металлов и стали.
- Прокатка: метод обработки под давлением, при котором стальные заготовки (различной формы) пропускаются через зазор между парой вращающихся роликов, при этом поперечное сечение материала уменьшается, а длина увеличивается за счет сжатия роликами.
- Вытяжка: метод обработки, при котором прокатанные металлические заготовки (профили, трубы, изделия и т. д.) протягиваются через матрицу для уменьшения их поперечного сечения и увеличения длины. В основном используется для холодной обработки. Стальные трубы большого диаметра в основном производятся методом снижения натяжения, непрерывной прокатки полого основного материала без оправки. Стандарт на производство стальных труб большого диаметра устанавливает следующие допустимые отклонения:
- Допуск по длине: Допустимое отклонение по длине стальных прутков, поставляемых фиксированной длины, не должно превышать +50 мм.
- Изгиб и торцы: Деформация при изгибе прямых стальных стержней не должна влиять на их нормальное использование, а общий изгиб не должен превышать 40% от общей длины стального стержня; торцы стальных стержней должны быть обрезаны прямо, а локальная деформация не должна влиять на их использование.
- Длина: Стальные прутки обычно поставляются фиксированной длины, и конкретная длина поставки должна быть указана в договоре; при поставке стальных прутков в бухтах каждая бухта должна содержать один стальной пруток, и допускается, что 5% бухт в каждой партии будут состоять из двух стальных прутков. Вес и диаметр бухты согласовываются поставщиком и покупателем.
Во-вторых, пояснение к длине стальных труб большого диаметра.
1. Нормальная длина (также известная как нефиксированная длина): Любая длина в пределах диапазона, указанного в стандарте, и без требований к фиксированной длине называется нормальной длиной. Например, стандарты на конструкционные трубы устанавливают: горячекатаные (экструдированные, расширенные) стальные трубы 3000 мм – 12000 мм; холоднотянутые (катаные) стальные трубы 2000 мм – 10500 мм.
2. Фиксированная длина: Фиксированная длина должна находиться в пределах обычного диапазона длин и представляет собой конкретный размер, требуемый в контракте. Однако на практике маловероятно, что каждый раз потребуется обрезка до фиксированной длины. Поэтому стандарт устанавливает допустимое положительное отклонение для фиксированной длины.
3. Несколько длин: Несколько длин должны находиться в пределах обычного диапазона длин. В договоре должны быть указаны одна кратная длина и кратные длины, составляющие общую длину (например, 3000 мм × 3, т.е. 3 раза по 3000 мм, общая длина 9000 мм). На практике к общей длине следует добавлять допустимое положительное отклонение в 20 мм, а также припуск на раскрой для каждой кратной длины. Если стандарт не указывает отклонения и припуски на раскрой для нескольких длин, они должны быть согласованы как поставщиком, так и покупателем и указаны в договоре. Аналогично фиксированной длине, спецификации с удвоенной длиной значительно снижают выход годной продукции для производителей. Поэтому производители вправе запросить повышение цены, и это повышение в основном такое же, как и для фиксированной длины.
4. Длина диапазона: Длина диапазона находится в пределах стандартного диапазона. Если пользователю требуется конкретная длина диапазона, это должно быть указано в договоре.
В-третьих, механические свойства стальных труб большого диаметра.
1. Предел прочности на растяжение: Напряжение (σ), полученное путем деления максимальной силы (Fb), которую образец выдерживает при испытании на растяжение, на исходную площадь поперечного сечения (So), называется пределом прочности на растяжение (σb) и измеряется в Н/мм² (МПа). Оно представляет собой максимальную способность металлического материала сопротивляться разрушению под действием растягивающей силы.
2. Предел текучести: Для металлических материалов, проявляющих текучесть, пределом текучести называется напряжение, при котором образец продолжает удлиняться без увеличения силы (оставаясь постоянным) во время испытания на растяжение. Если сила уменьшается, следует различать верхний и нижний пределы текучести. Единица измерения предела текучести — Н/мм² (МПа).
3. Удлинение после разрушения: В испытании на растяжение процентное увеличение длины образца после его разрушения относительно исходной длины называется удлинением. Оно обозначается σ и измеряется в процентах.
Дата публикации: 03.12.2025