Прецизионные трубы из нержавеющей стали отличаются низкой сложностью обработки, высокой пластичностью, контролируемой твердостью и простотой калибровки. Такие компоненты используются в различных отраслях промышленности, например, в робототехнике, сантехнике и электроприборах. Нарезка пазов в трубных фитингах — очень распространенный процесс, в основном для последующей сборки компонентов, поэтому точность и гладкость паза очень высоки. Сегодня я подробно расскажу об обработке и нарезке пазов в прецизионных трубах из нержавеющей стали.
Когда толщина стенки трубы из нержавеющей стали мала, материал мягкий или его твердость снижается в результате отжига, для создания пазов используется штамповка; с помощью обычного или специального штамповочного оборудования на трубе пробивается узкий и длинный паз. Процесс штамповки отличается высокой производительностью, удобством в эксплуатации, а также легкостью механизации и автоматизации. В процессе штамповки пресс-форма обеспечивает точность размеров и формы штампованных деталей и, как правило, не ухудшает качество поверхности отштампованных деталей.
Например, при изготовлении труб из нержавеющей стали 304 для кабельных принадлежностей и швабр с канавками небольшого размера, для этого используется штамповочное оборудование; основными преимуществами являются тонкие стенки труб, точное расположение канавок и низкие требования к гладкости среза, а также низкая стоимость этой технологии обработки.
Когда прецизионная труба из нержавеющей стали твердая, стенка трубы немного толще, диаметр трубы большой или расположение канавок велико, используется лазерная обработка; мощный лазерный луч используется для облучения материала трубы, так что заготовка нагревается до температуры испарения, испаряясь и образуя отверстия. По мере перемещения луча по материалу отверстия непрерывно образуют очень узкую щель, завершая нарезку канавок в стальной трубе. Режущая кромка мало подвержена воздействию тепла, не окисляется, и заготовка не деформируется; отсутствует расход пресс-формы, нет необходимости в ее ремонте, а также экономится время на замену пресс-формы, что позволяет снизить затраты на обработку и производственные издержки.
Качество лазерной нарезки канавок можно оценить по следующим критериям: шероховатость поверхности резания Rz, размер шлака при резке, вертикальность и наклон режущей кромки u, размер скругления режущей кромки r, сопротивление обратной зачистке полосы n и плоскостность F. Шесть строгих стандартов гарантируют точность нарезки канавок на трубах из нержавеющей стали.
В некоторых роботизированных манипуляторах, корпусах электрооборудования, деталях прецизионных приборов и т. д. для нарезания канавок используется лазерное оборудование; такие характеристики применения предъявляют строгие требования к точности положения канавок, гладкости канавок и углу дуги канавок, или же лазерная обработка применяется в случаях, когда материал тверже, стенка трубы толще, а размеры труднодостижимы при штамповке.
Выше приведено описание процесса нарезания канавок на прецизионных трубах из нержавеющей стали с помощью штамповки и лазерного оборудования. В целом, штамповка канавок осуществляется с использованием штампа, и, учитывая требования к толщине и твердости труб из нержавеющей стали, стоимость обработки относительно низка; в то время как лазерная нарезка канавок не имеет ограничений для стальных труб и обеспечивает более высокую точность; выбор подходящего метода нарезки зависит от ваших задач и стоимости.
Дата публикации: 29 октября 2024 г.