Углеродистая сталь может быть классифицирована в зависимости от химического состава и характеристик изделия. Низкоуглеродистая сталь также относится к категории низкоуглеродистой стали, поскольку имеет аналогичное содержание углерода. Обычная углеродистая сталь не содержит легирующих примесей и может быть отнесена к четырем категориям:
1. Низкоуглеродистая сталь или мягкая сталь
Низкоуглеродистая сталь имеет содержание углерода 0,04–0,3% и является наиболее распространенным сортом углеродистой стали. Низкоуглеродистая сталь также считается мягкой, поскольку определяется как сталь с низким содержанием углерода 0,05–0,25%. Мягкая сталь пластична, хорошо поддается формовке и может использоваться для изготовления деталей кузова автомобилей, листового металла и проволоки. При более высоком содержании углерода и добавлении марганца до 1,5% механические свойства стали подходят для штамповки, ковки, бесшовных труб и котельных листов.
2. Среднеуглеродистая сталь
Среднеуглеродистая сталь имеет содержание углерода 0,31–0,6% и содержание марганца 0,6–1,65%. Эта сталь может подвергаться термообработке и закалке для дальнейшей корректировки микроструктуры и механических свойств. Она широко применяется для изготовления валов, осей, шестерен, рельсов и железнодорожных колес.
3. Высокоуглеродистая сталь
Высокоуглеродистая сталь имеет содержание углерода 0,6–1% и марганца 0,3–0,9%. Свойства высокоуглеродистых сталей делают их пригодными для использования в качестве пружин и высокопрочной проволоки. Эти изделия нельзя сваривать без детальной программы термообработки, включенной в сварочный процесс. Высокоуглеродистая сталь используется для изготовления режущих инструментов, высокопрочной проволоки и пружин.
4. Сверхвысокоуглеродистые стали
Сверхвысокоуглеродистая сталь имеет содержание углерода в диапазоне 1,25–2% и известна как экспериментальный сплав. Отпуск позволяет получить сталь с высокой твердостью, что полезно для таких применений, как ножи, оси или пуансоны.
Дата публикации: 29 марта 2022 г.