Процесс производства спирально-сварных труб

  1. В качестве исходных материалов используются рулонная стальная лента, сварочная проволока и флюс. Перед использованием продукция должна пройти строгие физико-химические испытания.
  2. После прокатки стальной трубы используйте автоматическую дуговую сварку под флюсом для ремонта сварных швов с помощью однопроволочной или двухпроволочной дуговой сварки под флюсом.
  3. Полоса выравнивается, разрезается, строгается, очищается от загрязнений и предварительно сгибается перед формовкой.
  4. Для обеспечения плавной транспортировки ленты необходимо контролировать давление в цилиндре с обеих сторон конвейера с помощью электрического контактного манометра.
  5. Процесс прокатки контролируется внешним или внутренним управлением.
  6. Величина смещения и сварочный зазор строго регулируются с помощью устройства контроля сварочного зазора, чтобы гарантировать соответствие сварочного зазора стандартам сварки и диаметру спирально сваренной трубы.
  7. Для внутренней и внешней сварки используется одно- или двухпроводная дуговая сварка под флюсом с применением сварочного оборудования Lincoln (США).
  8. В ходе неразрушающего контроля окончательные сварные швы оценивались с помощью автоматического ультразвукового дефектоскопа непрерывного действия, обеспечивающего 100-процентное покрытие спиральных сварных швов. При обнаружении каких-либо проблем срабатывает автоматическая сигнализация, и появляется след от распыления, что позволяет работнику производства в любой момент изменить параметры процесса для максимально быстрого устранения ошибок.
  9. Пневматический станок для резки разрезал спирально сваренные трубы на отдельные части.
  10. Спирально-сваренная труба была протестирована на механические свойства, химический состав и условия соединения.
  11. После ручного ультразвукового и рентгеновского контроля участка сварного шва с непрерывной акустической маркировкой дефектов, если в спирально-сваренной трубе обнаружен дефект, после ремонта его необходимо подвергнуть неразрушающему контролю до тех пор, пока не будет доказано, что дефект устранен.
  12. Для исследования используются рентгеновское телевидение или пленка.спирально-сварная трубагде расположены стыковой сварной шов полосовой стали и Т-образное соединение, пересекающее спиральный сварной шов.
  13. Каждой спирально-сваренной трубе проводится гидростатическое испытание под давлением, при этом давление полностью герметизируется.

Дата публикации: 12 апреля 2022 г.

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта, анализа трафика и персонализации контента. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.

Принимать