Толстостенные стальные трубы требуют регулярного технического обслуживания во время эксплуатации: Толстостенные стальные трубы — широко распространенный тип стали. Они напрямую влияют на экономическую выгоду и жизнь людей. Страны по всему миру придают большое значение проверке толстостенных стальных труб и применяют различные методы неразрушающего контроля (НК) для проведения строгих проверок. В определенной степени при использовании толстостенных стальных труб следует уделять внимание соответствующему уходу и техническому обслуживанию. В общем, необходимо назначить ответственного человека для ежедневного обхода толстостенных стальных труб с целью проверки того, не просели ли или не ослабли ли вертикальные опоры и подушки, не имеют ли все крепежные элементы каркаса заеданий или ослабления, и целостности всех компонентов каркаса; фундамент толстостенной стальной трубы должен быть хорошо дренирован. После дождя фундамент каркаса толстостенной стальной трубы должен быть тщательно осмотрен. Строго запрещено скопление воды в основании толстостенной стальной трубы, что предотвращает проседание. Нагрузка на рабочий слой не должна превышать 270 кг/кв.м, поперечные опоры и тросы не должны устанавливаться. На толстостенных стальных трубах должны крепиться ветровые канаты и т.д. Строго запрещается подвешивать тяжелые предметы на толстостенных стальных трубах; строго запрещается произвольно снимать какие-либо части толстостенных стальных труб; толстостенные стальные трубы должны быть подвешены в случае сильного ветра (выше 6 баллов), сильного тумана, сильного дождя и сильного снегопада. При работах со стальными трубами продолжение работ возможно только после проверки отсутствия проблем.
Эксплуатационные характеристики и экономичность толстостенных стальных труб: Помимо типов фитингов, используемых в реальных проектах трубопроводов, существует множество других типов фитингов, отвечающих различным условиям эксплуатации, особенно особым требованиям. При проектировании или выборе, чем выше прочность фитингов, тем выше их эксплуатационные характеристики, но тем выше стоимость проектирования, что приводит к потерям. С точки зрения экономической выгоды, при соблюдении проектных требований и максимальном снижении затрат, часто приходится ограничиваться небольшим количеством фитингов и множеством вариантов, что не способствует управлению, контролю и проектированию строительных материалов на объекте, замене материалов и т.д. Поэтому выбор фитингов должен быть комплексным и экономичным, и целесообразно максимально сократить их разнообразие. Кроме того, при выборе фитингов следует учитывать такие факторы, как условия строительства на объекте, уровень строительства и цикл закупок фитингов. В отдельных случаях следует также рассмотреть возможность использования усиленных трубных соединений, угловых отводов и гибки труб малого диаметра на месте. При этом мы хорошо понимаем производственные мощности и продукцию производителей фитингов для труб, а также ситуацию с рыночным предложением.
Причины и способы устранения неравномерной толщины стенок стальных труб:
1. Причинами неравномерной толщины спиральной стенки являются неправильная центральная линия прокатки пробивного стана, неравные углы наклона двух роликов или слишком малое переднее снижение давления верхней части. Как правило, толщина стенки неравномерна по всей длине стальной трубы. Спиральное распределение. В процессе прокатки неравномерность толщины стенки, вызванная преждевременным раскрытием центрирующего ролика, неправильной регулировкой центрирующего ролика и вибрацией выталкивающего штифта, обычно распределяется по спирали по всей длине стальной трубы.
Меры предосторожности: Отрегулируйте центральную линию прокатного стана так, чтобы углы наклона двух роликов были равны, и отрегулируйте трубопрокатный стан в соответствии с параметрами, указанными на прокатном столе. В зависимости от этого отрегулируйте время открытия центрирующего ролика в соответствии со скоростью выхода капиллярной трубки. Не открывайте центрирующий ролик слишком рано во время процесса прокатки, чтобы предотвратить вибрацию эжектора и неравномерную толщину стенки. Время открытия центрирующего ролика необходимо соответствующим образом регулировать в зависимости от изменения диаметра капилляра, при этом следует учитывать биение капилляра.
2. Причина неравномерной толщины стенки: Неправильная регулировка высоты седла предварительной нарезки резьбы оправки. Во время предварительной нарезки резьбы оправка соприкасается с капиллярной трубкой с определенной стороны, что приводит к слишком быстрому падению температуры капиллярной трубки на контактной поверхности, вызывая неравномерную толщину стенки или даже дефекты в виде вырывания. Слишком малый или слишком большой зазор между роликами непрерывной прокатки. Отклонение осевой линии трубопрокатного стана. Неравномерная степень обжатия в одно- и двухрамных станах приводит к нарушению линейной симметрии стальной трубы в направлении однорамного стана (избыточная толщина) и в направлении двухрамного стана (избыточная толщина). Если раствор поврежден, а зазор между внутренним и внешним роликами большой, это вызовет линейное асимметричное отклонение стальной трубы. Неправильная регулировка непрерывной прокатки, укладки стали и прокатки стали методом волочения приводит к неравномерной толщине стенки.
Меры предосторожности: Отрегулируйте высоту седла предварительного прокола оправки и обеспечьте центрирование оправки и капиллярной трубки. При изменении типа прохода и характеристик прокатки необходимо измерить зазор между валками, чтобы фактический зазор между валками соответствовал зазору на прокатном столе. Используйте оптическое центрирующее устройство для регулировки осевой линии прокатки и корректируйте осевую линию трубопрокатного стана во время ежегодного технического обслуживания. Раму стана с поврежденным раствором следует своевременно заменять, а также необходимо измерить внутренний и внешний зазоры между валками непрерывной прокатки. При возникновении любых проблем следует своевременно заменить поврежденные детали. Во время непрерывной прокатки следует избегать волочения и штабелирования стали.
3. Причины неравномерной толщины стенки в головной и хвостовой частях: Передний конец заготовки трубы обрезан под углом, изгиб слишком велик, а центрирующее отверстие заготовки трубы выполнено неправильно, что легко может привести к неравномерной толщине стенки в головной части стальной трубы. При пробивке слишком большой коэффициент удлинения, слишком высокая скорость вращения роликов и нестабильная прокатка. Нестабильная прокатка стали на штамповочном станке также может легко привести к неравномерной толщине стенки на конце капиллярной трубки.
Меры предосторожности: Проверяйте заготовку трубы, чтобы предотвратить срез передней части трубы под углом или образование больших углублений. Центрирующее отверстие следует корректировать при изменении типа отверстия или проведении технического обслуживания. Используйте более низкую скорость пробивки для обеспечения стабильности прокатки и равномерности толщины капиллярных стенок. При регулировке скорости прокатки также следует соответствующим образом регулировать направляющую пластину. Обращайте внимание на состояние направляющей пластины и чаще проверяйте болты направляющей пластины, чтобы уменьшить ее перемещение во время прокатки стали и обеспечить стабильную прокатку стали.
Дата публикации: 12 января 2024 г.