Clasificación detubos de acero anticorrosiónpara gas natural
1. IPN8710 anticorrosión
Cuando la tubería de acero está expuesta a diversos medios corrosivos, como ácidos, álcalis, sales, oxidantes y vapor de agua, el recubrimiento debe ser químicamente inerte y resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y sales. La película de recubrimiento debe tener una estructura densa, buena permeabilidad al agua y una fuerte adhesión. Además, debe ser resistente y firme. El recubrimiento anticorrosivo IPN8710 es adecuado para estos casos.
2. Estructura anticorrosiva de polvo epoxi FBE: Se utiliza un proceso de pulverización electrostática para recubrir la superficie del tubo de acero con polvo epoxi, formando una película de una sola vez. Este recubrimiento ofrece las ventajas de una fácil aplicación, buena resistencia al impacto y a la flexión, y resistencia a altas temperaturas.
3. Debido al pequeño espesor de la capa anticorrosiva exterior de polvo epoxi, los requisitos para su resistencia al impacto son más altos; modificando el asfalto de petróleo, aumentando la temperatura de servicio de la tubería anticorrosiva de asfalto y mejorando la resistencia a la penetración de plantas de raíces profundas para mejorar Una forma importante para el rendimiento del recubrimiento anticorrosivo de asfalto.
La tubería anticorrosión 4.3PE tiene un fuerte rendimiento de sellado y el funcionamiento a largo plazo puede ahorrar mucha energía, reducir los costos de energía y proteger el medio ambiente.
5. Estructura anticorrosiva 2PE/3PE: Se pulveriza electrostáticamente polvo epóxico sobre la superficie de la tubería de acero, y las capas anticorrosivas de adhesivo y polietileno se enrollan lateralmente. La combinación de las excelentes propiedades de estas tres estructuras mejora significativamente la calidad general de la tubería anticorrosiva. Ofrece resistencia a la corrosión química, a la disolución catódica y a los daños mecánicos.
Hora de publicación: 10 de enero de 2023