(1) Lorsque le refroidissement est terminé, c'est-à-dire lorsque la température de la couche de surface et du noyau sont toutes identiques, la déformation élastique de la couche de surface et du noyau disparaîtra également et reviendra à l'état d'origine.Bien qu'une contrainte thermique instantanée soit générée pendant le processus de refroidissement, la contrainte thermique résiduelle est égale à zéro après la fin du refroidissement.
(2) Bien entendu, il s'agit d'un cas assez particulier.En raison de la contrainte thermique importante générée au début du processus de trempe, lorsque l'acier est encore à une température relativement élevée et a une bonne plasticité, la contrainte thermique dépassera la limite d'élasticité dutuyau en acier de grand diamètre, entraînant une tension sur la surface et une compression au centre.La déformation plastique, de sorte que la contrainte thermique est atténuée.
(3) Lorsque le refroidissement se poursuit, la vitesse de refroidissement de la couche de surface ralentit, tandis que la vitesse de refroidissement du noyau augmente, la différence de température entre la couche de surface et le noyau diminue progressivement après une grande valeur, et la contrainte thermique agissant sur le couche de surface et le noyau correspond également diminution.
(4) Cependant, la déformation plastique pré-générée mentionnée ci-dessus joue un rôle dans la réduction de la contrainte thermique importante.Lorsqu'il y a encore une différence de température importante, la contrainte thermique s'est approchée de zéro.À ce moment, le cœur n'est pas encore complètement refroidi et il continuera à se contracter lors du refroidissement de sorte que la contrainte thermique s'inverse, formant une contrainte thermique dans laquelle la surface est comprimée et le cœur est étiré.
(5) Par conséquent, après refroidissement, la couche de surface aura une contrainte de compression résiduelle relativement importante, tandis que l'âme aura une contrainte de traction résiduelle.Une fois l'acier fondu versé dans le moule, en raison de l'absorption de chaleur du moule, la température de l'acier fondu chute progressivement et passe de liquide à solide entre la ligne de liquidus et la ligne de phase de jardin.Ce processus est appelé processus de solidification et cette période de transition est appelée solidification.Attendre.
(6) La cavité de retrait, la porosité de retrait, la fissuration thermique, la ségrégation, divers pores et les inclusions dans les tuyaux en acier de grand diamètre se produisent tous pendant la période de solidification.Par conséquent, il est très important de comprendre et d'étudier la loi de solidification et de la contrôler pour obtenir des pièces moulées excellentes et denses.
Heure de publication : 16 février 2023