В настоящее время основной производственный процессстальные трубы большого диаметраВ моей стране производят горячекатаные стальные трубы большого диаметра и термически расширенные стальные трубы. Максимальный диаметр термически расширенных бесшовных стальных труб составляет 325–1220 мм, а толщина стенки — 120 мм. Термически расширенные бесшовные стальные трубы могут производиться в размерах, не соответствующих национальным стандартам. Терморасширенная бесшовная труба — это то, что мы часто называем терморасширенной трубой. Стальная труба с относительно низкой плотностью, но сильной усадкой, используется для расширения диаметра трубы путем поперечной прокатки или волочения. Процесс прокатки завершается получением черновой трубы. За короткий период стальная труба может быть утолщена для производства нестандартных и специальных бесшовных труб с низкой себестоимостью и высокой производительностью, что является современной тенденцией развития в области прокатки труб. Стальные трубы большого диаметра также называются оцинкованными стальными трубами большого диаметра, то есть сварными стальными трубами с горячеоцинкованным или электрооцинкованным покрытием на поверхности. Цинкование повышает коррозионную стойкость стальных труб и продлевает срок их службы. Оцинкованные трубы широко используются. Помимо применения в качестве трубопроводов для жидкостей низкого давления, таких как вода, газ и нефть, они также используются в качестве труб для нефтяных скважин и нефтепроводов в нефтяной промышленности, особенно на морских нефтяных месторождениях, а также в качестве труб для маслонагревателей и конденсационных труб для оборудования химического коксования. Трубы используются в охладителях, маслообменных теплообменниках для промывки угля, сваях эстакад, опорных трубах для шахтных тоннелей и т.д.
Способ формовки стальных труб большого диаметра:
1. Метод термического расширения с помощью выталкивания
Оборудование для проталкивания и расширения труб отличается простотой, низкой стоимостью, удобством в обслуживании, экономичностью и долговечностью, а также гибкостью в выборе технических характеристик. Если вам необходимо изготавливать стальные трубы большого диаметра и другие подобные изделия, вам потребуется лишь добавить некоторые комплектующие. Оно подходит для производства стальных труб большого диаметра средней и тонкой толщины, а также позволяет производить толстостенные трубы, не превышающие возможности оборудования.
2. Метод горячей экструзии
Перед экструзией заготовку необходимо обработать и предварительно подготовить. При экструзии фитингов для труб диаметром менее 100 мм инвестиции в оборудование невелики, отходы материала невелики, а технология относительно отработана. Однако при увеличении диаметра трубы метод горячей экструзии требует крупногабаритного и мощного оборудования, а также модернизации соответствующей системы управления.
3. Метод горячей пробивки и прокатки
Горячая пробивка и прокатка в основном включают продольную и поперечную прокатку. Продольная и поперечная прокатка в основном включают прокатку труб с ограниченным перемещением оправки, прокатку труб с ограниченным перемещением оправки на нескольких станах, прокатку труб с ограниченным перемещением оправки на трехвалках и прокатку труб с плавающей оправкой. Эти методы обладают высокой производительностью, низким расходом металла, хорошим качеством продукции и системой управления, и все более широко применяются.
Способ обработки стальных труб большого диаметра:
1. Прокатка: Металлическая заготовка стальной трубы большого диаметра проходит через зазор между парой вращающихся валков (различной формы), при этом поперечное сечение материала уменьшается за счет сжатия валками, а длина увеличивается. Метод обработки под давлением является наиболее распространенным методом производства стальных труб большого диаметра. Этот метод производства в основном используется для изготовления профилей, листов и труб из стальных труб большого диаметра. Он подразделяется на холодную и горячую прокатку.
2. Ковка; метод обработки под давлением, при котором используется возвратно-поступательная ударная сила ковочного молота или давление пресса для придания заготовке необходимой формы и размера. Обычно делится на свободную ковку и штамповую ковку и часто используется для производства материалов с большими поперечными сечениями, таких как крупногабаритные стальные трубы и заготовки.
3. Вытягивание; это метод обработки, при котором прокатанная металлическая заготовка (тип, труба, изделие и т. д.) протягивается через отверстие матрицы для уменьшения поперечного сечения и увеличения длины. В большинстве случаев используется для холодной обработки.
4. Экструзия: это метод обработки, при котором стальная труба большого диаметра помещается в закрытый экструзионный ящик, и с одного конца под давлением металл выдавливается через заданное отверстие матрицы для получения готового изделия той же формы и размера. В основном используется при производстве стальных труб большого диаметра из цветных металлов.
Тип соединения стальных труб большого диаметра:
1. Быстроразъемное фланцевое соединение для стальных труб большого диаметра: фланцевое соединение и соединительный элемент свариваются кольцевой аргонодуговой сваркой, а прокладка между фланцами сжимается быстрозажимным устройством, обеспечивая герметичность соединения.
2. Тип сварки стальных труб большого диаметра: круговая аргонодуговая сварка выполняется на обычных трубных фитингах раструбного типа и соединительных элементах, которые служат уплотнением и обеспечивают герметичность соединения.
3. Компрессионный тип для стальных труб большого диаметра: труба вставляется в фитинг, два конца фитинга имеют выступающие U-образные канавки, а встроенное уплотнительное кольцо соединяется путем нажатия на раструбную часть специального инструмента для фитингов.
4. Компрессионный способ соединения стальных труб большого диаметра: вставьте трубу в патрубок фитинга, закрепите гайкой и с помощью винтового усилия сожмите оболочку в патрубке через уплотнительное кольцо, что обеспечит герметизацию и завершит соединение трубы.
5. Коническая резьбовая муфта для стальных труб большого диаметра: наружная резьбовая втулка и соединительный элемент свариваются аргонодуговой сваркой в виде кольца, а внутренние резьбовые фитинги соединяются конической резьбой для герметизации и обеспечения герметичности соединения. Может использоваться в суровых условиях, таких как проседание фундамента, высокие температуры и высокое давление.
6. Трубы большого диаметра с предельным сжатием: в трубопроводе используется фланцевое соединение или сварное кольцо, а способ соединения — подвижное или полуподвижное соединение. После сжатия резинового уплотнительного кольца на 20-30% оно входит в металлическую уплотнительную канавку. Предельное уплотнение используется для защиты уплотнительного элемента. Оно может применяться в суровых условиях, таких как проседание фундамента, высокие температуры и высокое давление.
7. Термоусадочные фитинги для стальных труб большого диаметра: При соединении труб можно использовать сварку на месте. Сварка в местах соединения труб невозможна на строительной площадке, и в качестве дополнительных уплотнений используются термоусадочные фитинги, которые сжимаются под действием тепла, обеспечивая герметичность.
Дата публикации: 28 декабря 2022 г.