Как бороться с оксидной пленкой на трубах из нержавеющей стали, используемых в санитарных целях.

Для удаления накипи с сантехнических поверхностей используются механические, химические и электрохимические методы.трубы из нержавеющей стали.

Из-за сложного состава окалины на трубах из нержавеющей стали, содержащих санитарные материалы, удаление оксидной окалины с поверхности и достижение высокой степени чистоты и гладкости является непростой задачей. Удаление окалины с труб из нержавеющей стали, содержащих санитарные материалы, обычно осуществляется в два этапа: первый этап — предварительная обработка, а второй — удаление золы.

Предварительная обработка окалины на трубах из нержавеющей стали позволяет размягчить ее, после чего травление облегчает удаление. Предварительная обработка может быть разделена на следующие методы: метод обработки щелочным нитратным расплавом. Щелочной расплав содержит 87% гидроксида и 13% нитрата. Соотношение этих двух компонентов в расплавленной соли должно строго контролироваться, чтобы расплавленная соль обладала наиболее сильной окислительной способностью, оптимальной температурой плавления и наименьшей вязкостью. В процессе производства изучается только галогенид, содержащий нитрат натрия, с содержанием не менее 8% (по массе). Обработка проводится в соляной ванне при температуре 450–470 °C, время составляет 5 минут для ферритной нержавеющей стали и 30 минут для аустенитной нержавеющей стали. Аналогичным образом, оксиды железа и шпинели также могут окисляться нитратами, превращаясь в рыхлые оксиды трехвалентного железа, которые легко удаляются в процессе травления. Вследствие воздействия высокой температуры, образующиеся оксиды частично отслаиваются и оседают в ванне в виде осадка на дне печи.

Процесс предварительной обработки расплавом щелочи и нитрата: обезжиривание паром → предварительный нагрев (150–250 °C, время 20–30 мин) → обработка расплавленной солью → закалка в воде → промывка горячей водой. Обработка расплавленной солью не подходит для узлов со сварными швами или деформацией. При извлечении деталей из печи с расплавленной солью и закалке в воде происходит разбрызгивание раздражающих щелочных и солевых брызг. Необходима ванна для закалки с защитой от брызг. При закалке в воде сначала подвесьте корзину с деталями в ванну, остановитесь над уровнем воды, закройте крышку ванны, а затем опустите корзину с деталями в воду до полного погружения.

Предварительная обработка щелочным раствором перманганата калия: раствор содержит 100–125 г/л гидроксида натрия, 100–125 г/л карбоната натрия, 50 г/л перманганата калия, температура раствора 95–105 ℃, время обработки 2–4 часа. Хотя эффект от обработки щелочным раствором перманганата калия не так хорош, как от обработки расплавленной солью, его преимущество заключается в том, что он подходит для узлов со сварными швами или деформацией.

Предварительная обработка методом погружения. Для разрыхления накипи непосредственно используются следующие сильные кислоты.

Предварительная обработка погружением. Для предотвращения растворения металла матрицы кислотой необходимо строго контролировать время кислотного выщелачивания и температуру кислотного раствора.


Дата публикации: 15 февраля 2023 г.

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта, анализа трафика и персонализации контента. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.

Принимать