Прычыны і карэкціроўка нераўнамернай таўшчыні сценкі сталёвай трубы

Прычыны і карэкціроўка нераўнамернай таўшчыні сценкісталёвыя трубы:

1. Прычыны нераўнамернай таўшчыні сценкі спіральнай формы: нераўнамерная таўшчыня сценкі, выкліканая рэгуляваннем, такім як нераўнамерная цэнтральная лінія пракаткі прабівальніка, вугал нахілу двух ролікаў або занадта малая велічыня абціскання перад коркам, звычайна па ўсёй даўжыні сталёвай трубы. Спіральнае размеркаванне. Падчас працэсу пракаткі нераўнамерная таўшчыня сценкі, выкліканая заўчасным адкрыццём цэнтравальнага роліка, няправільнай рэгуляваннем цэнтравальнага роліка і ваганнямі выкідальніка, звычайна размеркавана па спіралі па ўсёй даўжыні сталёвай трубы.
Меры: Адрэгулюйце цэнтральную лінію пракаткі прашыўнога станка, каб вуглы нахілу двух валкоў былі роўнымі, і адрэгулюйце пракатны стан у адпаведнасці з параметрамі, указанымі ў стале пракаткі. Улічваючы гэтую сітуацыю, адрэгулюйце час адкрыцця цэнтравальнага роліка ў адпаведнасці з хуткасцю выхаду капіляра і не адкрывайце цэнтравальны ролік занадта рана падчас працэсу пракаткі, каб прадухіліць хістанне выкідальніка і нераўнамерную таўшчыню сценкі. Адкрыццё цэнтравальнага роліка неабходна адпаведна рэгуляваць у залежнасці ад змены дыяметра капіляра, улічваючы велічыню біцця капіляра.

2. Прычыны нераўнамернай лінейнай таўшчыні сценкі: вышыня сядла папярэдняга праколу апраўкі не адрэгулявана належным чынам, і апраўка папярэдне праколваецца, калі дакранаецца да капіляра з пэўнага боку, што прыводзіць да занадта хуткага падзення тэмпературы капіляра на кантактнай паверхні, што прыводзіць да нераўнамернай таўшчыні сценкі або нават да ўвагнутых дэфектаў выцягвання. Зазор паміж валкамі пры бесперапыннай пракатцы занадта малы або занадта вялікі. Адхіленне цэнтральнай лініі трубаправода. Нераўнамернае абрэзванне адзінарных і падвойных рэйак прывядзе да лінейных сіметрычных адхіленняў у кірунку адзінарнай рэйкі (звыштаўстая) і кірунку падвойнай рэйкі. Раствор парушаецца, і розніца паміж унутраным і знешнім зазорамі паміж валкамі вялікая, што прывядзе да асіметрычнага адхілення сталёвай трубы па прамой лініі. Няправільная рэгуляванне бесперапыннай пракаткі прывядзе да нераўнамернай таўшчыні сценкі па прамой лініі.
Меры: Адрэгулюйце вышыню сядла папярэдняга праколу апраўкі і пераканайцеся, што апраўка і капіляр адцэнтраваны. Пры змене тыпу праходу і характарыстык пракаткі неабходна вымераць зазор паміж валкамі, каб фактычны зазор паміж валкамі адпавядаў пракатнаму стала. Адрэгулюйце цэнтральную лінію пракаткі з дапамогай аптычнага цэнтравальнага прыбора і выпраўце цэнтральную лінію трубчастага стана падчас штогадовага рамонту. Своечасова замяніце пашкоджаную раму, вымерайце ўнутраныя і знешнія зазоры паміж валкамі бесперапынных валкоў і своечасова замяніце іх, калі ёсць праблемы. Падчас бесперапыннай пракаткі варта пазбягаць валачэння і штабелявання сталі.

3. Прычыны нераўнамернай таўшчыні сценкі галоўкі і хваста: пярэдні канец трубчатай нарыхтоўкі мае нахіл, выгіб занадта вялікі, а цэнтравальны адтуліну ў трубчатай нарыхтоўцы няправільны, што лёгка прыводзіць да нераўнамернай таўшчыні сценкі галоўкі сталёвай трубкі. Пры праколванні каэфіцыент падаўжэння занадта вялікі, хуткасць пракаткі занадта высокая, і пракатка нестабільная. Нестабільнае кіданне сталі праколшчыкам можа лёгка прывесці да нераўнамернай таўшчыні сценкі на канцы капілярнай трубкі.
Меры: Праверце нарыхтоўку трубы, каб прадухіліць зрэз пярэдняга канца трубы пад нахілам, калі велічыня ўціскання вялікая, і пры змене тыпу адтуліны або капітальным рамонце неабходна выправіць цэнтравальную адтуліну. Выкарыстоўваецца меншая хуткасць праколвання для забеспячэння стабільнасці пракаткі і аднастайнасці таўшчыні капілярнай сценкі. Пры рэгуляванні хуткасці пракаткі адпаведна рэгулюецца і адпаведная накіроўвальная пласціна. Звярніце ўвагу на стан выкарыстання накіроўвальнай пласціны і павялічце праверку нітаў накіроўвальнай пласціны, каб паменшыць рух накіроўвальнай пласціны падчас пракаткі і забяспечыць стабільнасць сталёвай адліўкі.


Час публікацыі: 18 лістапада 2022 г.

Мы выкарыстоўваем файлы cookie, каб палепшыць прагляд, аналізаваць трафік сайта і персаналізаваць кантэнт. Карыстаючыся гэтым сайтам, вы згаджаецеся на выкарыстанне намі файлаў cookie.

Прыняць