Punca dan Pelarasan Ketebalan Dinding Tidak Sekata Paip Keluli

Punca dan pelarasan ketebalan dinding yang tidak sekatapaip keluli:

1. Punca-punca ketebalan dinding yang tidak sekata bagi bentuk lingkaran adalah: ketebalan dinding yang tidak sekata yang disebabkan oleh sebab pelarasan seperti garisan tengah bergolek yang tidak sekata penusuk, sudut kecondongan dua gulungan, atau jumlah pengurangan di hadapan palam terlalu kecil, biasanya sepanjang keseluruhan paip keluli.Pengagihan lingkaran.Semasa proses rolling, ketebalan dinding tidak sekata yang disebabkan oleh pembukaan pramatang roll centering, pelarasan tidak betul roll centering, dan jitter rod ejector biasanya diagihkan dalam bentuk lingkaran di sepanjang keseluruhan paip keluli.
Langkah-langkah: Laraskan garisan tengah bergolek mesin tindik untuk menjadikan sudut kecondongan kedua-dua gulung sama, dan laraskan kilang bergolek mengikut parameter yang diberikan dalam meja gelek.Memandangkan keadaan ini, laraskan masa pembukaan penggelek pemusat mengikut kelajuan alur keluar kapilari, dan jangan buka penggelek pemusat terlalu awal semasa proses penggelek untuk mengelakkan pelontar daripada bergegar dan menyebabkan ketebalan dinding tidak sekata.Pembukaan penggelek pusat perlu dilaraskan dengan sewajarnya mengikut perubahan diameter kapilari, dan jumlah alir kapilari harus dipertimbangkan.

2. Punca ketebalan dinding linear tidak sekata: ketinggian pelana pra-menusuk mandrel tidak dilaraskan dengan betul, dan mandrel pra-menusuk apabila ia menyentuh kapilari pada bahagian tertentu, yang menyebabkan suhu kapilari jatuh terlalu cepat pada permukaan sentuhan, mengakibatkan ketebalan dinding tidak sekata atau kecacatan cekung Menarik.Jurang guling bagi guling berterusan terlalu kecil atau terlalu besar.Sisihan garis tengah kilang tiub.Pengurangan rak tunggal dan berganda yang tidak sekata akan menyebabkan sisihan simetri linear ke arah rak tunggal (super tebal) dan arah rak berganda.Mortar rosak, dan perbezaan antara jurang roll dalam dan luar adalah besar, yang akan menyebabkan sisihan asimetri garis lurus paip keluli.Pelarasan gelek berterusan yang tidak betul akan menyebabkan ketebalan dinding tidak sekata dalam garisan lurus.
Langkah-langkah: Laraskan ketinggian pelana pra-menusuk mandrel, dan pastikan mandrel dan kapilari berpusat.Jurang guling hendaklah diukur apabila menukar jenis hantaran dan spesifikasi guling supaya jurang guling sebenar selaras dengan meja guling.Laraskan garisan tengah bergolek dengan peranti pusat optik, dan betulkan garis tengah kilang tiub semasa baik pulih tahunan.Gantikan bingkai yang pecah dalam masa, ukur jurang gulungan dalam dan luar bagi gulungan berterusan, dan gantikannya tepat pada masanya jika terdapat masalah.Semasa bergolek berterusan, lukisan keluli dan susun hendaklah dielakkan.

3. Punca ketebalan dinding kepala dan ekor tidak sekata: Hujung hadapan tiub kosong dipotong condong, lenturan terlalu besar, dan lubang tengah tiub kosong tidak betul, yang mudah menyebabkan tidak rata. ketebalan dinding kepala tiub keluli.Apabila menindik, pekali pemanjangan terlalu besar, kelajuan roll terlalu tinggi, dan rolling tidak stabil.Lemparan keluli yang tidak stabil pada penusuk boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak rata pada hujung tiub kapilari.
Langkah-langkah: Periksa kosong tiub untuk mengelakkan hujung hadapan kosong tiub daripada dipotong mengikut kecenderungan jumlah kemurungan adalah besar, dan lubang tengah hendaklah dibetulkan apabila menukar jenis lubang atau baik pulih.Kelajuan menindik yang lebih rendah digunakan untuk memastikan kestabilan rolling dan keseragaman ketebalan dinding kapilari.Apabila kelajuan gulung dilaraskan, plat panduan yang sepadan juga dilaraskan dengan sewajarnya.Beri perhatian kepada keadaan penggunaan plat panduan dan tingkatkan pemeriksaan bolt plat panduan, kurangkan pergerakan plat panduan semasa bergolek, dan pastikan kestabilan tuangan keluli.


Masa siaran: Nov-18-2022