Tubería de acero al carbono JIS G3454
Aplicaciones La tubería de acero al carbono JIS G3454 se usa comúnmente para servicio de presión, servicio de alta presión y plataforma de alta temperatura.Por lo general, se usa desde la tubería de presión con una temperatura inferior a 350 ℃.Este tubo de acero al carbono también se aplica en calderas, energía eléctrica, maquinaria, tanques de gas, ingeniería química, ingeniería petrolera y en alta mar, etc.
Propiedades mecánicas del tubo de acero al carbono JIS G3454
| Calificación | Propiedad de tracción (N/mm2) | Límite elástico o límite elástico (N/mm2) | Elongación (%) | |||
| NO.11 Muestra;NO.12 muestra | NO.5 muestra | NO.4 muestra | ||||
| Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | |||
| STPG370 | ≥ 370 | ≥ 215 | ≥ 30 | ≥ 25 | ≥ 28 | ≥ 23 |
| STPG410 | ≥ 410 | ≥ 245 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 24 | ≥ 19 |
Nota:
1. Para las tuberías de acero al carbono con un espesor de menos de 8 mm, utilizamos la muestra NO.12 o NO.5 para la prueba de tracción.El alargamiento mínimo se reducirá en un 1,5% del valor de la tabla cuando el espesor se reduzca 1 mm.El valor obtenido se redondeará a un valor entero según JIS Z8401 (método de redondeo).
| Calificación | Forma de muestra | El alargamiento difiere según el espesor de la pared.(%) | ||||||
| ＞7~＜8 | ＞6~＜7 | ＞5~＜6 | ＞4~＜5 | ＞3~＜4 | ＞2~＜3 | ＞1~＜2 | ||
| STPG370 | NO.12 muestra | 30 | 28 | 27 | 26 | 24 | 22 | 21 |
| N° 5 muestra | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 | |
| STPG410 | NO.12 muestra | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 |
| N° 5 muestra | 20 | 18 | 17 | 16 | 14 | 12 | 11 | |
Composición química del tubo de acero al carbono JIS G3454 (Unidad: %)
| Calificación | C | Si | Mn | P | S |
| STPG370 | ≤ 0,25 | ≤ 0,35 | 0,30-0,90 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 |
| STPG410 | ≤ 0,30 | ≤ 0,35 | 0,30-1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 |
Desviación permitida del diámetro exterior y del espesor de la pared
| Tipo | Desviación permitida del diámetro exterior | Desviación permitida del espesor de pared | ||
| Tubo de acero sin costura para trabajo en caliente | ≤ 40A | ± 0,5 mm | ＜ 4mm | ﹢0,6 mm 0,5 |
| ≥ 30A ≤ 125A | ± 1% | |||
| 150A | ± 1,6 mm | |||
| ≥ 200A | ± 0,8% | ≥ 4 mm | ﹢15%﹣12,5% | |
| Para ≥350A, podemos medir según el perímetro.La desviación permitida es de ± 0,5%. | ||||
| Tubería de acero sin soldadura para trabajo en frío y tubería de acero soldada por resistencia eléctrica | ≤ 25A | ± 0,03 mm | ＜ 3 mm ≥ 3 mm | ± 0,3 mm ± 10 % |
| ≥ 32A | ± 0,8% | |||
| Para ≥350A, podemos medir según el perímetro.La desviación permitida es de ± 0,5%. | ||||
Nota:
1. Cuando medimos el diámetro exterior a través del perímetro, podemos determinarlo convirtiendo la medida de la circunferencia o el valor medido para que sea el diámetro exterior.Ambos son aplicables a la misma tolerancia (± 0,5%).
2. Para las piezas reparadas, confirme que la tolerancia del espesor de pared cumple con la tabla anterior.La tolerancia del diámetro exterior no es aplicable a la tabla.
3. La apariencia de las tuberías de acero al carbono utilizadas por debajo de 350 ℃ está regulada por las siguientes disposiciones:
1) El tubo de acero al carbono debe ser recto con practicidad.Sus extremos deben ser perpendiculares al eje del tubo.
2) El interior y el exterior del tubo deben procesarse bien sin defectos dañinos.
4. Tamaño y peso de la tubería de acero al carbono
Dimensión de tubería JIS
| Medida nominal | Afuera diámetro (mm) | Acero carbono tubos para ordinario tubería (JIS G3452) | Tuberías de acero al carbono para servicio a presión | ||||||
| Espesor nominal | |||||||||
| A | B | Espesor (mm) | Sch10 | Sch20 | Sch30 | Sch40 | Sch60 | Sch80 | |
| 6 | 1/8 | 10.5 | 2.0 | – | – | – | 1.7 | 2.2 | 2.4 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | 2.3 | – | – | – | 2.2 | 2.4 | 3.0 |
| 10 | 3/8 | 17.3 | 2.3 | – | – | – | 2.3 | 2.8 | 3.2 |
| 15 | 1/2 | 21.7 | 2.8 | – | – | – | 2.8 | 3.2 | 3.7 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 2.8 | – | – | – | 2.9 | 3.4 | 3.9 |
| 25 | 1 | 34,0 | 3.2 | – | – | – | 3.4 | 3.9 | 4.5 |
| 32 | 1.1/4 | 42.7 | 3.5 | – | – | – | 3.6 | 4.5 | 4.9 |
| 40 | 1.1/2 | 48.6 | 3.5 | – | – | – | 3.7 | 4.5 | 5.1 |
| 50 | 2 | 60.5 | 3.8 | – | 3.2 | – | 3.9 | 4.9 | 5.5 |
| 65 | 2.1/2 | 76.3 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.2 | 6.0 | 7.0 |
| 80 | 3 | 89.1 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.5 | 6.6 | 7.6 |
| 90 | 3.1/2 | 101.6 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.7 | 7.0 | 8.1 |
| 100 | 4 | 114.3 | 4.5 | – | 4.9 | – | 6.0 | 7.1 | 8.6 |
| 125 | 5 | 139.8 | 4.5 | – | 5.1 | – | 6.6 | 8.1 | 9.5 |
| 150 | 6 | 165.2 | 5.0 | – | 5.5 | – | 7.1 | 9.3 | 11.0 |
| 200 | 8 | 216.3 | 5.8 | – | 6.4 | 7.0 | 8.2 | 10.3 | 12.7 |
| 250 | 10 | 267.4 | 6.6 | – | 6.4 | 7.8 | 9.3 | 12.7 | 15.1 |
| 300 | 12 | 318.5 | 6.9 | – | 6.4 | 8.4 | 10.3 | 14.3 | 17.4 |
| 350 | 14 | 355.6 | 7.9 | 6.4 | 7.9 | 9.5 | 11.1 | 15.1 | 19.0 |
| 400 | 16 | 406.4 | 7.9 | 6.4 | 7.9 | 9.5 | 12.7 | 16.7 | 21.4 |
