De paredes gruesastubo de acero con costura rectaEs un tubo de acero que se fabrica mediante el laminado de una tira larga de acero según la especificación en un tubo redondo mediante una unidad de soldadura de alta frecuencia y la soldadura de la costura recta. La forma del tubo de acero puede ser redonda, cuadrada o irregular, según el tamaño y el laminado tras la soldadura. Los principales materiales de los tubos de acero soldados son acero de bajo carbono, acero de baja aleación u otro acero con σs ≤ 300 N/mm² y σs ≤ 500 N/mm². El proceso de producción del tubo de acero de pared gruesa con costura recta es el siguiente:
1. Inspección de placa: después de que la placa de acero utilizada para fabricar tubos de acero de costura recta de paredes gruesas soldados por arco sumergido de gran diámetro ingresa a la línea de producción, se lleva a cabo la primera inspección de ola de placa completa;
2. Fresado de bordes: fresado de doble cara en ambos bordes de la placa de acero mediante la fresadora de bordes para que cumpla con el ancho de placa requerido, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura;
3. Precurvado: utilice una máquina precurvadora para precurvar el borde de la placa de modo que el borde de la placa tenga una curvatura que cumpla con los requisitos;
4. Conformado: En la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero predoblada se estampa en forma de "J" mediante varios pasos, y luego la otra mitad de la placa de acero también se dobla en forma de "C" y finalmente se forma una forma abierta de "O".
5. Pre-soldadura: hacer que la costura de la tubería de acero soldada con costura recta formada se una y utilizar soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua;
6. Soldadura interna: utilice soldadura por arco sumergido de múltiples alambres en tándem (hasta cuatro alambres) para soldar en el interior de la tubería de acero de costura recta de pared gruesa;
7. Soldadura externa: utilice soldadura por arco sumergido de múltiples cables en tándem para soldar en el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta;
8. Inspección de onda Ⅰ: inspección del 100% de las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada con costura recta y el metal base en ambos lados de la soldadura;
9. Inspección por rayos X Ⅰ: Inspección industrial por TV con rayos X al 100% para soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de fallas;
10. Expansión de diámetro: expanda toda la longitud del tubo de acero de costura recta de pared gruesa soldado con arco sumergido para mejorar la precisión dimensional del tubo de acero y verificar la distribución de la tensión interna del tubo de acero;
11. Prueba hidrostática: En la máquina de pruebas hidrostáticas, inspeccione los tubos de acero expandido uno por uno para garantizar que cumplan con la presión de prueba requerida por la norma. La máquina cuenta con funciones automáticas de registro y almacenamiento.
12. Biselado: procesar el extremo del tubo de acero calificado para cumplir con el tamaño de bisel requerido del extremo del tubo;
13. Prueba de onda II: Realizar nuevamente pruebas de onda una por una para verificar posibles defectos en las tuberías de acero soldadas con costura recta después de la expansión del diámetro y la presión hidráulica;
14. Inspección por rayos X II: Realizar inspección industrial por televisión con rayos X y filmación de soldaduras de extremos de tuberías en tubos de acero después de la expansión del diámetro y la prueba hidrostática;
15. Inspección de partículas magnéticas al final de la tubería: realice esta inspección para encontrar defectos en el extremo de la tubería;
16. Anticorrosión y revestimiento: Los tubos de acero calificados son anticorrosivos y recubiertos según los requisitos del usuario.
El desarrollo de tubos de acero sin costura se centra en tecnologías de ahorro energético y reducción de emisiones. Los tubos de acero con costura recta de pared gruesa se centran en el desarrollo de productos de alta calidad (X100) y gran espesor de pared (≥60 mm). El uso de la expansión total de la tubería es la mejor manera de eliminar la tensión residual en los tubos soldados por arco sumergido en espiral. Un plan razonable para los tubos soldados por alta frecuencia con costura recta debería aprovechar el tratamiento térmico de soldadura. Al formular políticas relevantes, es aconsejable centrarse en el macrocontrol y no implicar la aprobación de unidades específicas; es necesario eliminar la contradicción del exceso de capacidad y evitar la comparación ciega de funciones excedentes.
Actualmente, la estructura de producción de tubos de acero en mi país presenta un patrón de exceso de productos de gama baja e insuficiencia de productos. Esto también contribuye a evitar la homogeneización. Como resultado, las empresas han adoptado la orientación correcta en el proceso de ajuste de la estructura tecnológica y de productos. Debido a las características de las empresas de tubos de acero pequeñas, numerosas y dispersas, especialmente las privadas, estas pueden integrarse en grupos industriales según las características del proceso de producción, la escala del producto, el equipo técnico y otras condiciones. Existen muchos tipos de tubos de acero, cada uno con características diferentes. Por lo tanto, en términos de tecnología y estructura de productos, es necesario complementar las fortalezas de cada una y evitar las debilidades. En cuanto al ajuste estructural de la industria de tubos de acero sin costura, se deben adoptar activamente tecnologías de ahorro energético y protección ambiental, entre las que destacan la tecnología de normalización en línea, el horno de calentamiento regenerativo y el aprovechamiento del calor residual del horno anular, que tienen notables efectos de ahorro energético. También se debe prestar atención al tratamiento de aguas residuales y ácidos residuales, así como a su utilización integral para lograr una economía circular.
Los tubos de acero de costura recta de pared gruesa y los tubos de acero espiral son un tipo de tubos de acero soldados. Son ampliamente utilizados en la producción y construcción nacional. Los tubos de acero de costura recta de pared gruesa y los tubos de acero espiral presentan muchas diferencias debido a los distintos procesos de producción. La diferencia entre los tubos de acero de costura recta y los tubos de acero espiral es que el proceso de producción de los tubos de acero soldados de costura recta es relativamente simple. Los principales procesos de producción son la soldadura de alta frecuencia de los tubos de acero de costura recta de pared gruesa y la soldadura por arco sumergido de los mismos tubos de acero de costura recta de pared gruesa. Los tubos de acero de costura recta de pared gruesa presentan una alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo. La resistencia de los tubos de acero soldados de espiral es generalmente mayor que la de los tubos de acero soldados de costura recta. El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido. Los tubos de acero espiral pueden utilizar piezas brutas del mismo ancho para producir tubos soldados con diferentes diámetros, y también pueden utilizar piezas brutas más estrechas para producir tubos soldados con diámetros mayores. Sin embargo, en comparación con los tubos de acero de costura recta de pared gruesa de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30 % y un 100 %, lo que reduce la velocidad de producción. Por lo tanto, la mayoría de los tubos soldados de diámetros más pequeños utilizan soldadura de costura recta, mientras que la mayoría de los de gran diámetro utilizan soldadura en espiral. La tecnología de soldadura en T se utiliza en la industria para producir tubos de acero de costura recta de pared gruesa de gran diámetro; es decir, tubos cortos de acero de costura recta de pared gruesa se unen a tope para formar una longitud que se ajuste a las necesidades del proyecto. La probabilidad de defectos en los tubos de acero de costura recta de pared gruesa soldados en T también mejora considerablemente, y la tensión residual de soldadura en la soldadura en forma de T es relativamente alta, y el metal de soldadura suele estar en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
Hora de publicación: 15 de diciembre de 2022