Толстостенные стальные трубыТолстостенные стальные трубы широко используются. Это напрямую влияет на экономическую выгоду и жизнь персонала. Каждая страна в мире придает большое значение проверке толстостенных стальных труб, и для проведения строгих проверок используются различные методы неразрушающего контроля (НК). В определенной степени необходимо уделять внимание соответствующему техническому обслуживанию и уходу во время эксплуатации толстостенных стальных труб. В общем, необходимо назначить специального специалиста для ежедневного обхода толстостенных стальных труб с целью проверки проседания или ослабления стоек и опорных пластин, скольжения или ослабления всех крепежных элементов каркаса, а также комплектности и целостности всех компонентов каркаса; фундамент толстостенной стальной трубы должен быть хорошо дренирован. После дождя основание каркаса толстостенной стальной трубы должно быть тщательно осмотрено. Строго запрещено засыпать скопившуюся воду в основании толстостенной стальной трубы; Ветрозащитные тросы и другие элементы крепятся к толстостенной стальной трубе, и строго запрещается подвешивать на ней тяжелые предметы; строго запрещается произвольно снимать какие-либо части с толстостенной стальной трубы; в случае сильного ветра, сильного тумана, сильного дождя и сильного снегопада 6-й категории и выше толстостенную стальную трубу следует подвешивать. Работы по монтажу стальных труб можно продолжать только после проверки отсутствия проблем.
Характеристики и экономичность толстостенных стальных труб:
Помимо вышеупомянутых типов фитингов, используемых в реальном проектировании трубопроводов, существуют и другие типы фитингов, отвечающие требованиям различных условий эксплуатации, особенно особых условий. При проектировании или выборе, чем выше прочность фитингов, тем выше их характеристики, но тем выше стоимость проекта, что приводит к потерям. С точки зрения экономической выгоды, при одновременном удовлетворении требований проектирования и максимальном снижении затрат, часто получается, что выбранные фитинги, как правило, имеют небольшое количество вариантов, что не способствует управлению, регулированию и внесению изменений в проектные решения, использованию материалов-заменителей и т.д. Поэтому выбор фитингов должен быть комплексным и экономичным, и целесообразно максимально сократить их разнообразие. Кроме того, при выборе фитингов следует также учитывать такие факторы, как условия строительства на объекте, уровень строительства и цикл закупок фитингов. В определенных условиях следует также рассмотреть возможность использования усиленных трубных соединений, угловых отводов и гибки труб малого диаметра на месте. При этом мы хорошо понимаем производственные мощности и ассортимент продукции завода по производству фитингов, а также ситуацию с поставками на рынке.
Причины и способы устранения неравномерной толщины стенок стальных труб:
1. Причины неравномерной толщины стенки в виде спирали: неравномерность толщины стенки, вызванная такими факторами регулировки, как неравномерность центральной линии прокатки пробивного стана, угол наклона двух валков или слишком малая величина уменьшения перед пробкой, как правило, по всей длине стальной трубы. Спиральное распределение. В процессе прокатки неравномерность толщины стенки, вызванная преждевременным раскрытием центрирующего валка, неправильной регулировкой центрирующего валка и вибрацией выталкивающего штока, как правило, распределяется по всей длине стальной трубы в виде спирали.
Меры предосторожности: Отрегулируйте центральную линию прокатного стана таким образом, чтобы углы наклона двух валков были равны, и отрегулируйте прокатный стан в соответствии с параметрами, указанными на прокатном столе. В этом случае отрегулируйте время открытия центрирующего валка в соответствии со скоростью выхода капилляра и не открывайте центрирующий валок слишком рано во время процесса прокатки, чтобы предотвратить вибрацию выталкивателя и неравномерную толщину стенки. Время открытия центрирующего валка необходимо соответствующим образом регулировать в зависимости от изменения диаметра капилляра, при этом следует учитывать величину биения капилляра.
2. Причины неравномерной линейной толщины стенки: Неправильная регулировка высоты седла для предварительной пробивки оправки, и оправка пробивается при соприкосновении с капилляром с определенной стороны, что приводит к слишком быстрому падению температуры капилляра на контактной поверхности, вызывая неравномерную толщину стенки или даже дефекты в виде вогнутости. Слишком малый или слишком большой зазор между валками при непрерывной прокатке. Отклонение осевой линии трубопрокатного стана. Неравномерное обжатие на одинарных и двойных валках вызовет линейные симметричные отклонения в направлении одинарного вала (избыточная толщина) и избыточную толщину на двойном валке. Происходит разрушение цементного раствора, и разница между внутренним и внешним зазорами между валками велика, что вызовет прямолинейное асимметричное отклонение стальной трубы. Неправильная регулировка непрерывной прокатки вызовет неравномерную толщину стенки по прямым линиям.
Меры предосторожности: Отрегулируйте высоту седла предварительной пробивки оправки и убедитесь, что оправка и капилляр отцентрированы. Зазор между валками следует измерять при изменении типа прохода и характеристик прокатки, чтобы фактический зазор между валками соответствовал зазору на прокатном столе. Отрегулируйте осевую линию прокатки с помощью оптического центрирующего устройства и скорректируйте осевую линию трубопрокатного стана во время ежегодного капитального ремонта. Своевременно замените поврежденную раму, измерьте внутренний и внешний зазоры между валками непрерывного проката и своевременно замените их при возникновении проблем. Во время непрерывной прокатки следует избегать волочения и штабелирования стали.
3. Причины неравномерной толщины стенок головки и хвостовой части: Наклон переднего конца заготовки трубы при резке, слишком большой изгиб и неправильное центрирующее отверстие заготовки трубы легко приводят к неравномерной толщине стенок головки стальной трубы. При пробивке слишком большой коэффициент удлинения, слишком высокая скорость прокатки и нестабильная прокатка. Нестабильный вылет стали при пробивке может легко привести к неравномерной толщине стенок на конце капиллярной трубы.
Меры предосторожности: Проверьте заготовку трубы, чтобы предотвратить срезание переднего конца под большим углом, а также скорректируйте центрирующее отверстие при изменении типа отверстия или проведении технического обслуживания. Используйте более низкую скорость пробивки для обеспечения стабильности прокатки и равномерности толщины капиллярных стенок. При регулировке скорости прокатки также соответствующим образом регулируйте направляющую пластину. Обратите внимание на состояние направляющей пластины и увеличьте проверку болтов направляющей пластины, уменьшите перемещение направляющей пластины во время прокатки и обеспечьте стабильность стального литья.
Дата публикации: 23 ноября 2022 г.