1. В процессе формования при двусторонней сварке под флюсом.спиральная стальная трубаДеформация стальной пластины равномерна, остаточные напряжения невелики, а на поверхности не образуются царапины. Обработанные стальные трубы обладают большей гибкостью в диапазоне диаметров и толщины стенок, особенно при производстве высококачественных толстостенных стальных труб, в частности, толстостенных труб большого диаметра. У пользователей предъявляются более высокие требования к техническим характеристикам стальных труб;
2. Применение процесса предварительной сварки с последующей внутренней и внешней сваркой (завершающей сваркой) позволяет выполнять сварку в заданном положении, что исключает такие дефекты, как несовпадение, отклонения сварного шва и неполное проплавление, а также упрощает контроль качества сварки;
3. Общее механическое расширение позволяет эффективно повысить точность размеров стальной трубы и улучшить распределение внутренних напряжений в ней, тем самым предотвращая повреждения, вызванные коррозионным растрескиванием под напряжением, и одновременно благоприятно сказывается на сварочных работах на месте;
4. Провести 9 пунктов 100% контроля качества стальных труб, чтобы весь процесс производства стальных труб находился под эффективным контролем и надзором, обеспечивая тем самым качество изделий из стальных труб, сваренных под флюсом;
5. Все оборудование производственной линии имеет функцию подключения к компьютерной системе сбора данных для обеспечения передачи данных в режиме реального времени, а центральная диспетчерская собирает технические параметры и показатели качества в процессе производства.
Дата публикации: 03.01.2023