Ống dẫn API 5L
Tiêu chuẩn ống dẫn API 5L có phạm vi áp dụng như thế nào?
Phạm vi áp dụng. Tiêu chuẩn ANSI/API 5L quy định việc sản xuất hai cấp độ sản phẩm (PSL1 và PSL2) của ống thép liền mạch và hàn dùng cho đường ống vận chuyển dầu mỏ và khí đốt tự nhiên.
Phạm vi tiêu chuẩn ống dẫn API 5L
Tiêu chuẩn ANSI/API 5L quy định việc sản xuất hai cấp độ sản phẩm (PSL1 và PSL2) của ống thép liền mạch và hàn dùng cho đường ống vận chuyển dầu khí. Đối với vật liệu sử dụng trong môi trường có tính axit, tham khảo Phụ lục H; đối với ứng dụng ngoài khơi, tham khảo Phụ lục J của API 5L phiên bản thứ 45.
Nói tóm lại, ống API 5L là loại ống thép carbon được sử dụng trong hệ thống dẫn dầu khí. Đồng thời, các chất lỏng khác như hơi nước, nước, bùn cũng có thể áp dụng tiêu chuẩn API 5L cho mục đích dẫn truyền.
Các loại hình sản xuất khác nhau
Tiêu chuẩn API 5L quy định các loại sản phẩm hàn và không mối hàn.
Loại hàn: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Ống
Các loại ống hàn API 5L thông dụng như sau:
ERW: Hàn điện trở, dùng cho ống có đường kính thường dưới 24 inch.
DSAW/SAW: Hàn hồ quang chìm kép / Hàn hồ quang chìm, một phương pháp hàn thay thế cho ERW đối với các đường ống có đường kính lớn hơn.
LSAW: Cưa dọc, dùng cho đường kính lên đến 48 inch. Còn được gọi là quy trình sản xuất JCOE.
SSAW/HSAW: Hàn hồ quang chìm xoắn ốc / Hàn SAW xoắn ốc, đường kính ống lên đến 100 inch.
Loại liền mạch: Ống liền mạch cán nóng và ống liền mạch cán nguội
Loại sản xuất liền mạch thường dùng cho ống có đường kính nhỏ, thông thường đường kính dưới 24 inch.
(Đối với đường kính ống nhỏ hơn 150 mm hoặc 6 inch, ống thép liền mạch được sử dụng phổ biến hơn ống thép hàn.)
Ngoài ra còn có ống liền mạch đường kính lớn. Bằng quy trình cán nóng, chúng ta có thể có được ống liền mạch đường kính tối đa 20 inch (508 mm). Nhưng nếu bạn cần ống liền mạch lớn hơn 20 inch, chúng tôi có thể sản xuất bằng quy trình giãn nở nóng, đường kính tối đa lên đến 40 inch (1016 mm).
Điều kiện giao hàng ống dẫn API 5L
| PSL | Điều kiện giao hàng | Loại ống |
| PSL1 | Dạng cán, chuẩn hóa, hình thành theo quy trình chuẩn hóa | A |
| Cán thô, cán định hình, cán nhiệt cơ học, tạo hình nhiệt cơ học, tạo hình định hình, định hình, định hình và tôi luyện hoặc nếu có thỏa thuận thì chỉ sử dụng thép cán nguội Q&T SMLS. | B | |
| Cán thô, cán định hình, cán nhiệt cơ học, tạo hình nhiệt cơ học, tạo hình định hình, định hình, định hình và tôi luyện | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL2 | cán | BR, X42R |
| Tôi luyện cán, tôi luyện định hình, tôi luyện hoặc tôi luyện và tôi cứng | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Tôi luyện và tôi cứng | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Cán nhiệt cơ học hoặc tạo hình nhiệt cơ học | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Cán nhiệt cơ học | X90M, X100M, X120M | |
| Hậu tố (R, N, Q hoặc M) dùng để chỉ mác thép PSL2 thuộc về mác thép đó. |
Thành phần hóa học của ống dẫn API 5L cho ống PSL 1 có độ dày t ≤ 0,984”
| Thép cấp | Phần trăm khối lượng, dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| tối đa b | tối đa b | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | |
| Ống liền mạch | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | đĩa CD | đĩa CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
| Ống hàn | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | đĩa CD | đĩa CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
| Một. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr 0,50%; và Mo 0,15%, b. Với mỗi lần giảm 0,01% dưới nồng độ tối đa quy định của cacbon, cho phép tăng 0,05% trên nồng độ tối đa quy định của mangan, tối đa là 1,65% đối với các loại ≥ L245 hoặc B, nhưng ≤ L360 hoặc X52; tối đa là 1,75% đối với các loại > L360 hoặc X52, nhưng < L485 hoặc X70; và tối đa là 2,00% đối với loại L485 hoặc X70. c. Trừ khi có thỏa thuận khác, NB + V ≤ 0,06%, d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, e. Trừ khi có thỏa thuận khác. f. Trừ khi có thỏa thuận khác, NB + V = Ti ≤ 0,15%, g. Không được phép cố ý thêm B và lượng B còn lại ≤ 0,001%. | |||||||
Thành phần hóa học của ống dẫn API 5L cho ống PSL 2 với độ dày t ≤ 0,984”
| Thép cấp | Phần trăm khối lượng, dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm. | Tương đương cacbon a | ||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Khác | CE IIW | CE PCM | ||||||||||
| tối đa b | tối đa | tối đa b | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | |||||||||||
| Ống liền mạch và ống hàn | ||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40 độ F | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Theo thỏa thuận | ||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | tôi,j | Theo thỏa thuận | ||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Theo thỏa thuận | ||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Theo thỏa thuận | ||||||||||
| Ống hàn | ||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | |||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | tôi,j | .043f | 0,25 | |||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | tôi,j | – | 0,25 | |||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | tôi,j | – | 0,25 | |||||||||
| a. SMLS t>0,787”, giới hạn CE sẽ được thỏa thuận. Giới hạn CEIIW áp dụng nếu C > 0,12% và giới hạn CEPcm áp dụng nếu C ≤ 0,12%. | ||||||||||||||||||||
Đặc tính cơ học của ống dẫn API 5L
| Ống thép | Tính chất kéo – Thân ống SMLS và ống hàn PSL 1 | Đường hàn của ống hàn | ||
| Độ bền kéo a | Độ bền kéo a | Sự kéo dài | Độ bền kéo b | |
| Rt0,5 PSI Tối thiểu | Áp suất tối thiểu (PSI) | (trong 2in Af % tối thiểu) | Áp suất tối thiểu (PSI) | |
| A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
| B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
| X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
| X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
| X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
| X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
| X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
| X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
| X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
| a. Đối với mác thép trung cấp, sự khác biệt giữa cường độ kéo tối thiểu quy định và giới hạn chảy tối thiểu quy định của thân ống sẽ được quy định như đối với mác thép cao hơn liền kề. | ||||
| b. Đối với các mác trung gian, cường độ kéo tối thiểu quy định cho đường hàn phải giống như cường độ kéo tối thiểu được xác định cho thân máy theo chú thích a. | ||||
| c. Độ giãn dài tối thiểu quy định, Δf, được biểu thị bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, sẽ được xác định bằng phương trình sau:
| ||||
| Trong đó, C là 1.940 khi tính toán bằng đơn vị Si và 625.000 khi tính toán bằng đơn vị USC. | ||||
| Axc là diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo áp dụng, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau: | ||||
| – Đối với các mẫu thử có tiết diện tròn, thể tích là 130mm2 (0,20 in2) đối với các mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (0,350 in); và 65 mm2 (0,10 in2) đối với các mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| – Đối với các mẫu thử toàn phần, lấy giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2 (0,75 in2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng đường kính ngoài và độ dày thành ống đã chỉ định, làm tròn đến 10 mm2 (0,10 in2) gần nhất. | ||||
| – Đối với các mẫu thử dạng dải, lấy giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2 (0,75 in2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và độ dày thành ống quy định, làm tròn đến 10 mm2 (0,10 in2) gần nhất. | ||||
| U là cường độ kéo tối thiểu quy định, được biểu thị bằng megapascal (pound trên inch vuông). | ||||
Dung sai ống dẫn API 5L: Đường kính ngoài, độ méo tròn và độ dày thành ống.
| Đường kính ngoài xác định D (inch) | Dung sai đường kính, inch d | Dung sai độ không tròn đều trong | ||||
| Ống, ngoại trừ đầu cuối. | Đầu ống a, b, c | Ống, ngoại trừ đầu cuối. | Đầu ống a, b, c | |||
| Ống SMLS | Ống hàn | Ống SMLS | Ống hàn | |||
| < 2,375 | -0,031 đến +0,016 | – 0,031 đến + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 đến 6,625 | 0,020D cho | 0,015D cho | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 đến + 0,063 | |||||
| Theo thỏa thuận | Theo thỏa thuận | |||||
| >6,625 đến 24,000 | +/- 0,0075D | Sai số +/- 0,0075D, nhưng tối đa là 0,125. | Sai số +/- 0,005D, nhưng tối đa là 0,063. | 0,020D | 0,015D | |
| >24 đến 56 | +/- 0,01D | Sai số +/- 0.005D nhưng tối đa là 0.160. | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D nhưng tối đa là 0,060 | 0,01D nhưng tối đa là 0,500 |
| Vì | Vì | |||||
| Theo thỏa thuận | Theo thỏa thuận | |||||
| vì | vì | |||||
| >56 | Theo thỏa thuận | |||||
| a. Đầu ống bao gồm một đoạn dài 4 inch ở mỗi đầu ống. | ||||||
| b. Đối với ống SMLS, dung sai áp dụng cho t≤0,984in và dung sai cho ống dày hơn sẽ được thỏa thuận. | ||||||
| c. Đối với ống giãn nở có D≥8,625in và ống không giãn nở, dung sai đường kính và dung sai độ lệch tâm có thể được xác định bằng cách sử dụng đường kính trong được tính toán hoặc đường kính trong đo được thay vì đường kính ngoài quy định. | ||||||
| d. Để xác định sự phù hợp với dung sai đường kính, đường kính ống được định nghĩa là chu vi của ống ở bất kỳ mặt phẳng chu vi nào chia cho Pi. | ||||||
| Độ dày thành | Dung sai a |
| t inch | inch |
| Ống SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 đến < 0,948 | + 0,150 tấn / – 0,125 tấn |
| ≥ 0,984 | + 0,146 hoặc + 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn. |
| – 0,120 hoặc – 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn | |
| Ống hàn c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 đến < 0,591 | +/- 0,1 tấn |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Nếu đơn đặt hàng quy định dung sai âm cho độ dày thành nhỏ hơn giá trị áp dụng được đưa ra trong bảng này, thì dung sai dương cho độ dày thành phải được tăng lên một lượng đủ để duy trì phạm vi dung sai áp dụng. | |
| b. Đối với ống có D≥ 14.000 in và t≥0.984in, dung sai độ dày thành ống cục bộ có thể vượt quá dung sai dương về độ dày thành ống thêm 0.05t với điều kiện dung sai dương về khối lượng không bị vượt quá. | |
| c. Dung sai dương cho độ dày thành ống không áp dụng cho khu vực mối hàn. | |
| d. Xem thông số kỹ thuật đầy đủ của API5L để biết chi tiết. | |
Bảng kích thước ống dẫn API 5L
| NPS (TRONG) | Đường kính ngoài (TRONG) | Bảng thông số ống API 5l | ||||||||||||
| SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH STD | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS | ||
| Độ dày thành (inch) | ||||||||||||||
| 1/8 | 0,405 | 0,068 | 0,068 | 0,095 | 0,095 | |||||||||
| 1/4 | 0,54 | 0,088 | 0,088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
| 3/8 | 0.675 | 0,091 | 0,091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
| 1/2 | 0,84 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
| 3/4 | 1,05 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0,308 | |||||||
| 1 | 1,315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0,25 | 0.358 | |||||||
| 1 1/4 | 1,66 | 0,14 | 0,14 | 0.191 | 0.191 | 0,25 | 0.382 | |||||||
| 1 1/2 | 1.9 | 0.145 | 0.145 | 0,2 | 0,2 | 0.281 | 0,4 | |||||||
| 2 | 2,375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
| 2 1/2 | 2,875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
| 3 | 3.5 | 0.216 | 0.216 | 0,3 | 0,3 | 0.438 | 0,6 | |||||||
| 3 1/2 | 4 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
| 4 | 4,5 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
| 5 | 5,563 | 0,258 | 0,258 | 0.375 | 0.375 | 0,5 | 0,625 | 0,75 | ||||||
| 6 | 6,625 | 0,28 | 0,28 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
| 8 | 8,625 | 0,25 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0,5 | 0,5 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0,906 | 0.875 | |
| 10 | 10,75 | 0,25 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0,5 | 0,5 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1 | 1,125 | 1 | |
| 12 | 12,75 | 0,25 | 0.33 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0,5 | 0.688 | 0.844 | 1 | 1,125 | 1,312 | 1 | |
| 14 | 14 | 0,25 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0,5 | 0,75 | 0.938 | 1.094 | 1,25 | 1.406 | |
| 16 | 16 | 0,25 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0,5 | 0.656 | 0,5 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1,438 | 1,594 | |
| 18 | 18 | 0,25 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0,75 | 0,5 | 0.938 | 1,156 | 1,375 | 1,562 | 1,781 | |
| 20 | 20 | 0,25 | 0.375 | 0,5 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0,5 | 1.031 | 1,281 | 1,5 | 1,75 | 1,969 | |
| 22 | 22 | 0,25 | 0.375 | 0,5 | 0.375 | 0.875 | 0,5 | 1,125 | 1,375 | 1,625 | 1,875 | 2,125 | ||
| 24 | 24 | 0,25 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0,5 | 1.219 | 1,531 | 1,812 | 2,062 | 2.344 | |
| 30 | 30 | 0.312 | 0,5 | 0,625 | 0.375 | 0,5 | ||||||||
| 32 | 32 | 0.312 | 0,5 | 0,625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 34 | 34 | 0.312 | 0,5 | 0,625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 36 | 36 | 0.312 | 0,5 | 0,625 | 0.375 | 0,75 | ||||||||
| 42 | 42 | 0,5 | 0,625 | 0.375 | 0,75 | |||||||||
Ứng dụng của ống dẫn API 5L
- Ngành công nghiệp dầu khí
- Ngành công nghiệp khí đốt tự nhiên
- Ngành công nghiệp dầu khí
- Vận chuyển chất lỏng
- Ứng dụng trong ngành ô tô
- Xây dựng cơ sở hạ tầng
- Công nghiệp chế tạo
- Dự án xây dựng
- Ngành công nghiệp hóa chất
Chúng tôi là nhà sản xuất ống thép cacbon chuyên nghiệp. Chúng tôi cung cấp ống thép cacbon với nhiều kích cỡ khác nhau, cũng như các loại ống thép và phụ kiện đường ống với nhiều thông số kỹ thuật.
Ưu điểm của chúng tôi:
1. Nhà cung cấp dịch vụ sản phẩm và xuất khẩu ống thép hàng đầu Trung Quốc.
2. Giá cả cạnh tranh và chất lượng sản phẩm từ nhà máy của chúng tôi.
3. Tích hợp nguồn lực một cửa
4. Đạt chứng nhận ISO9001, CE, SGS hàng năm.
5. Dịch vụ tốt nhất với phản hồi 24 giờ
6. Phương thức thanh toán linh hoạt
7. Năng lực sản xuất mạnh mẽ
8. Giao hàng nhanh và đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn.
9. OEM/ODM
Nếu bạn có thắc mắc về bất kỳ sản phẩm thép nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi:sales@bestartubes.com
