أنبوب خط API 5L
ما هو نطاق معيار API 5L لأنابيب الخطوط؟
النطاق. يحدد معيار ANSI / API 5L تصنيع مستويين من المنتجات (PSL1 و PSL2) من أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة لاستخدامها في خطوط الأنابيب في نقل البترول والغاز الطبيعي.
نطاق معيار أنابيب خط API 5L
تحدد المواصفة القياسية ANSI/API 5L تصنيع مستويين من المنتجات (PSL1 وPSL2) من أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة لاستخدامها في خطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي. للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب بيئة حمضية، يُرجى الرجوع إلى الملحق H؛ وللاستخدام في التطبيقات البحرية، يُرجى الرجوع إلى الملحق J من المواصفة القياسية API 5L الإصدار 45.
باختصار، أنابيب API 5L هي أنابيب فولاذية كربونية تُستخدم في أنظمة نقل النفط والغاز. كما يمكن استخدام معيار API 5L لنقل سوائل أخرى مثل البخار والماء والمواد الصلبة العالقة.
أنواع التصنيع المختلفة
تغطي مواصفات API 5L أنواع التصنيع في اللحام والتصنيع بدون لحام.
أنواع اللحام: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، HSAW
بالنسبة لأنواع الأنابيب الملحومة API 5L الشائعة، إليك ما يلي:
ERW: اللحام بالمقاومة الكهربائية، لقطر الأنابيب الذي يقل عادةً عن 24 بوصة.
DSAW/SAW: اللحام بالقوس المغمور المزدوج / اللحام بالقوس المغمور، وهي طريقة لحام بديلة عن ERW للأنابيب ذات الأقطار الأكبر.
LSAW: عملية القطع بالقطع المغمور الطولي، للأقطار التي تصل إلى 48 بوصة. وتُعرف أيضاً بعملية تصنيع JCOE.
SSAW/HSAW: اللحام بالقوس المغمور الحلزوني / اللحام بالقوس المغمور الحلزوني، أقطار الأنابيب تصل إلى 100 بوصة.
النوع غير الملحوم: أنابيب غير ملحومة مدرفلة على الساخن وأنابيب غير ملحومة مدرفلة على البارد
يُستخدم هذا النوع من التصنيع بدون لحام عادةً للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة، والتي يقل قطرها عادةً عن 24 بوصة.
(بالنسبة لقطر الأنبوب الذي يقل عن 150 مم أو 6 بوصات، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أكثر من الأنابيب الفولاذية الملحومة.)
تتوفر أيضًا أنابيب غير ملحومة بأقطار كبيرة. باستخدام عملية الدرفلة على الساخن، يمكننا الحصول على أنابيب غير ملحومة بأقطار تصل إلى 20 بوصة (508 مم). أما إذا كنت بحاجة إلى أنابيب غير ملحومة بأقطار أكبر من 20 بوصة، فيمكننا توفيرها من خلال عمليات التمديد على الساخن، بأقطار تصل إلى 40 بوصة (1016 مم).
شروط تسليم خط أنابيب API 5L
| دوري السوبر الباكستاني | شروط التسليم | درجة نقاء الأنابيب |
| PSL1 | كما تم لفها، وتطبيعها، وتشكيلها بالتطبيع | A |
| كما هي مدرفلة، مدرفلة بالتطبيع، مدرفلة حرارياً وميكانيكياً، مشكلة حرارياً وميكانيكياً، مشكلة بالتطبيع، مطبعة، مطبعة ومخففة حرارياً، أو إذا تم الاتفاق على ذلك، يتم تصنيعها بتقنية Q&T SMLS فقط | B | |
| كما هو مدرفل، مدرفل بالتطبيع، مدرفل حرارياً وميكانيكياً، مشكل حرارياً وميكانيكياً، مشكل بالتطبيع، مطبع، مطبع ومخفف | X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70 | |
| PSL2 | كما تم لفها | BR, X42R |
| التطبيع بالدرفلة، التطبيع بالتشكيل، التطبيع أو التطبيع والتلطيف | BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N | |
| مُقسّى ومُقسّى | BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q | |
| ملفوف حرارياً ميكانيكياً أو مشكل حرارياً ميكانيكياً | BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M | |
| الدرفلة الحرارية الميكانيكية | X90M، X100M، X120M | |
| السعة (R أو N أو Q أو M) لدرجات PSL2، تنتمي إلى درجة الصلب |
التركيب الكيميائي لأنابيب خطوط API 5L لأنابيب PSL 1 بسماكة t ≤ 0.984 بوصة
| درجة الفولاذ | النسبة المئوية للكتلة، بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات أ، غ | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| أقصى ب | أقصى ب | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | |
| الأنابيب غير الملحومة | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج، د | ج، د | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 هـ | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 هـ | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 هـ | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| الأنابيب الملحومة | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج، د | ج، د | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 هـ | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 هـ | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 هـ | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| أ. النحاس ≥ = 0.50% ني؛ ≥ 0.50%؛ الكروم ≥ 0.50%؛ و مو ≥ 0.15%، ب. لكل انخفاض بنسبة 0.01% عن الحد الأقصى المحدد لتركيز الكربون، يُسمح بزيادة بنسبة 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد لتركيز المنغنيز، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≤ L360 أو X52؛ وبحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ وبحد أقصى 2.00% للدرجة L485 أو X70. ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن NB + V ≤ 0.06%، د. Nb + V + TI ≤ 0.15%، هـ. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك. و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن NB + V = Ti ≤ 0.15%، ز. لا يُسمح بإضافة B عمدًا، ويجب ألا تتجاوز نسبة B المتبقية 0.001% | |||||||
التركيب الكيميائي لأنابيب خطوط API 5L لأنابيب PSL 2 بسماكة t ≤ 0.984 بوصة
| درجة الفولاذ | النسبة المئوية للكتلة، بناءً على التحليل الحراري وتحليل المنتج | مكافئ الكربون أ | ||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | آخر | CE IIW | CE PCm | ||||||||||
| أقصى ب | الأعلى | أقصى ب | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | |||||||||||
| الأنابيب الملحومة وغير الملحومة | ||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | د، هـ، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | د، هـ، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | د، هـ، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | كما تم الاتفاق عليه | ||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | أنا، ي | كما تم الاتفاق عليه | ||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ج، ك | كما تم الاتفاق عليه | ||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ج، ك | كما تم الاتفاق عليه | ||||||||||
| الأنابيب الملحومة | ||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | أنا، ي | 0.043f | 0.25 | |||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | أنا، ي | – | 0.25 | |||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | أنا، ي | – | 0.25 | |||||||||
| أ. إذا كانت قيمة SMLS t>0.787، فإن حدود CE ستكون كما هو متفق عليه. تُطبق حدود CEIIW إذا كانت C > 0.12%، وتُطبق حدود CEPcm إذا كانت C ≤ 0.12%. | ||||||||||||||||||||
الخصائص الميكانيكية لأنابيب خط API 5L
| درجة نقاء الأنابيب | خصائص الشد - جسم الأنابيب الملحومة بتقنية SMLS و PSL 1 | وصلة أنبوب ملحوم | ||
| قوة الخضوع أ | قوة الشد أ | استطالة | قوة الشد ب | |
| Rt0.5 PSI الحد الأدنى | الحد الأدنى لضغط الغرفة | (في 2 بوصة من النسبة المئوية للدقيقة) | الحد الأدنى لضغط الغرفة | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60200 | c | 60200 |
| X42 | 42100 | 60200 | c | 60200 |
| X46 | 46,400 | 63100 | c | 63100 |
| X52 | 52200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| أ. بالنسبة للدرجة المتوسطة، يكون الفرق بين الحد الأدنى المحدد لقوة الشد والحد الأدنى المحدد للخضوع لجسم الأنبوب كما هو معطى للدرجة الأعلى التالية. | ||||
| ب. بالنسبة للدرجات المتوسطة، يجب أن تكون قوة الشد الدنيا المحددة لخط اللحام هي نفسها التي تم تحديدها للجسم باستخدام الحاشية أ. | ||||
| ج. يتم تحديد الحد الأدنى المحدد للاستطالة، Af، معبراً عنه كنسبة مئوية ومقرباً إلى أقرب نسبة مئوية، باستخدام المعادلة التالية: | ||||
| حيث C تساوي 1940 للحساب باستخدام وحدات النظام الدولي للوحدات (SI) و625000 للحساب باستخدام وحدات النظام الأمريكي للوحدات (USC). | ||||
| يمثل Axc مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد، معبرًا عنها بالملليمترات المربعة (البوصات المربعة)، كما يلي | ||||
| – بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع العرضي الدائري، 130 مم² (0.20 بوصة²) لقطع الاختبار ذات القطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (0.350 بوصة)؛ و65 مم² (0.10 بوصة²) لقطع الاختبار ذات القطر 6.4 مم (0.250 بوصة). | ||||
| – بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع الكامل، يكون الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة مربعة) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المستمدة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك جدار الأنبوب المحدد، مقربة إلى أقرب 10 مم2 (0.10 بوصة مربعة). | ||||
| – بالنسبة لقطع الاختبار الشريطية، يكون الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة مربعة) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، والتي تم اشتقاقها باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك جدار الأنبوب المحدد، مقربة إلى أقرب 10 مم2 (0.10 بوصة مربعة). | ||||
| U هي الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، معبر عنها بالميغاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة). | ||||
تفاوتات أنابيب خط API 5L: القطر الخارجي، وعدم الاستدارة، وسماكة الجدار
| القطر الخارجي المحدد D (بوصة) | تفاوت القطر، بالبوصة (d) | التسامح مع عدم استدارة الشكل في | ||||
| الأنبوب باستثناء النهاية أ | طرف الأنبوب أ، ب، ج | الأنبوب باستثناء النهاية أ | طرف الأنبوب أ، ب، ج | |||
| أنبوب SMLS | الأنابيب الملحومة | أنبوب SMLS | الأنابيب الملحومة | |||
| < 2.375 | من -0.031 إلى +0.016 | من -0.031 إلى +0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 إلى 6.625 | 0.020D لـ | 0.015 ديوبتر لـ | ||||
| +/- 0.0075 ديوبتر | من -0.016 إلى +0.063 | |||||
| بموجب اتفاقية لـ | بموجب اتفاقية لـ | |||||
| من 6.625 إلى 24.000 | +/- 0.0075 ديوبتر | +/- 0.0075 ديوبتر، ولكن بحد أقصى 0.125 | +/- 0.005 ديوبتر، ولكن بحد أقصى 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| من 24 إلى 56 عامًا | +/- 0.01 ديوبتر | +/- 0.005 ديوبتر، ولكن بحد أقصى 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015 ديوبتر كحد أقصى، ولكن بحد أقصى 0.060 | 0.01 ديوبتر كحد أقصى، ولكن بحد أقصى 0.500 |
| ل | ل | |||||
| بالاتفاق | بالاتفاق | |||||
| ل | ل | |||||
| >56 | كما تم الاتفاق عليه | |||||
| أ. يتضمن طرف الأنبوب طولًا قدره 4 بوصات في كل من طرفي الأنبوب. | ||||||
| ب. بالنسبة لأنابيب SMLS، تُطبق التفاوتات المسموح بها على الأنابيب التي يبلغ سمكها t ≤ 0.984 بوصة، أما التفاوتات المسموح بها للأنابيب الأكثر سمكًا فتكون وفقًا لما تم الاتفاق عليه. | ||||||
| ج. بالنسبة للأنابيب الموسعة ذات القطر D≥8.625 بوصة وبالنسبة للأنابيب غير الموسعة، يمكن تحديد تفاوت القطر وتفاوت عدم الاستدارة باستخدام القطر الداخلي المحسوب أو القطر الداخلي المقاس بدلاً من القطر الخارجي المحدد. | ||||||
| د. لتحديد مدى الامتثال لتفاوت القطر، يتم تعريف قطر الأنبوب على أنه محيط الأنبوب في أي مستوى محيطي مقسومًا على باي. | ||||||
| سمك الجدار | التفاوتات أ |
| بوصة | بوصات |
| أنبوب SMLS ب | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| من > 0.157 إلى < 0.948 | + 0.150 طن / – 0.125 طن |
| ≥ 0.984 | + 0.146 أو + 0.1t، أيهما أكبر |
| - 0.120 أو - 0.1t، أيهما أكبر | |
| الأنابيب الملحومة ج، د | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| من > 0.197 إلى < 0.591 | +/- 0.1 طن |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| أ. إذا حدد أمر الشراء سماحية سالبة لسمك الجدار أصغر من القيمة المطبقة الواردة في هذا الجدول، فيجب زيادة سماحية الزيادة لسمك الجدار بمقدار كافٍ للحفاظ على نطاق التسامح المطبق. | |
| ب. بالنسبة للأنابيب ذات القطر D≥ 14.000 بوصة و t≥0.984 بوصة، قد يتجاوز التفاوت المسموح به في سمك الجدار محليًا التفاوت المسموح به لسمك الجدار بمقدار 0.05t إضافي بشرط عدم تجاوز التفاوت المسموح به للكتلة. | |
| ج. لا ينطبق التفاوت المسموح به في سماكة الجدار على منطقة اللحام. | |
| د. راجع مواصفات API5L الكاملة للاطلاع على التفاصيل الكاملة | |
جدول مقاسات أنابيب خط API 5L
| خدمة المتنزهات الوطنية (في) | القطر الخارجي (في) | جدول أنابيب API 5 لتر | ||||||||||||
| الفصل 10 | SCH 20 | SCH 30 | معيار المدرسة | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS | ||
| سُمك الجدار (بوصة) | ||||||||||||||
| 1/8 | 0.405 | 0.068 | 0.068 | 0.095 | 0.095 | |||||||||
| 1/4 | 0.54 | 0.088 | 0.088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
| 3/8 | 0.675 | 0.091 | 0.091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
| نصف | 0.84 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
| 3/4 | 1.05 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0.308 | |||||||
| 1 | 1.315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0.25 | 0.358 | |||||||
| 1 1/4 | 1.66 | 0.14 | 0.14 | 0.191 | 0.191 | 0.25 | 0.382 | |||||||
| 1 1/2 | 1.9 | 0.145 | 0.145 | 0.2 | 0.2 | 0.281 | 0.4 | |||||||
| 2 | 2.375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
| 2 1/2 | 2.875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
| 3 | 3.5 | 0.216 | 0.216 | 0.3 | 0.3 | 0.438 | 0.6 | |||||||
| 3 1/2 | 4 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
| 4 | 4.5 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
| 5 | 5.563 | 0.258 | 0.258 | 0.375 | 0.375 | 0.5 | 0.625 | 0.75 | ||||||
| 6 | 6.625 | 0.28 | 0.28 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
| 8 | 8.625 | 0.25 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0.5 | 0.5 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.906 | 0.875 | |
| 10 | 10.75 | 0.25 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0.5 | 0.5 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1 | 1.125 | 1 | |
| 12 | 12.75 | 0.25 | 0.33 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0.5 | 0.688 | 0.844 | 1 | 1.125 | 1.312 | 1 | |
| 14 | 14 | 0.25 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0.5 | 0.75 | 0.938 | 1.094 | 1.25 | 1.406 | |
| 16 | 16 | 0.25 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.5 | 0.656 | 0.5 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1.438 | 1.594 | |
| 18 | 18 | 0.25 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0.75 | 0.5 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 | |
| 20 | 20 | 0.25 | 0.375 | 0.5 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0.5 | 1.031 | 1.281 | 1.5 | 1.75 | 1.969 | |
| 22 | 22 | 0.25 | 0.375 | 0.5 | 0.375 | 0.875 | 0.5 | 1.125 | 1.375 | 1.625 | 1.875 | 2.125 | ||
| 24 | 24 | 0.25 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0.5 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.344 | |
| 30 | 30 | 0.312 | 0.5 | 0.625 | 0.375 | 0.5 | ||||||||
| 32 | 32 | 0.312 | 0.5 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 34 | 34 | 0.312 | 0.5 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 36 | 36 | 0.312 | 0.5 | 0.625 | 0.375 | 0.75 | ||||||||
| 42 | 42 | 0.5 | 0.625 | 0.375 | 0.75 | |||||||||
تطبيق أنابيب خط API 5L
- صناعة النفط والغاز
- صناعة الغاز الطبيعي
- صناعة البترول
- النقل السائل
- تطبيقات السيارات
- إنشاء البنية التحتية
- تصنيع المنتجات الصناعية
- مشروع بناء
- الصناعات الكيميائية
نحن شركة متخصصة في تصنيع أنابيب الصلب الكربوني. نوفر أنابيب الصلب الكربوني بأحجام مختلفة، بالإضافة إلى أنابيب الصلب ووصلات الأنابيب بمواصفات متنوعة.
مزايانا:
1. شركة رائدة في الصين في مجال توفير خدمات المنتجات وتصدير الأنابيب الفولاذية
2. أسعار تنافسية وجودة عالية من مصنعنا الخاص
3. تكامل الموارد من نقطة واحدة
4. حصلت الشركة على شهادات ISO9001 وCE وSGS سنوياً
5. أفضل خدمة مع استجابة خلال 24 ساعة
6. طرق دفع مرنة
7. قدرة إنتاجية قوية
8. توصيل سريع وتغليف تصدير قياسي
9. تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية
إذا كنت ترغب في الاستفسار عن أي منتجات فولاذية، فلا تتردد في الاتصال بنا:sales@bestartubes.com











