Труба из углеродистой стали JIS G3454
Применение Труба из углеродистой стали JIS G3454 обычно используется для работы под давлением, работы под высоким давлением и высокотемпературной платформы. Обычно используется от напорного трубопровода с температурой ниже 350℃. Эта труба из углеродистой стали также применяется в котлах, электроэнергетике, машиностроении, газовых резервуарах, химическом машиностроении, оффшорной и нефтяной технике и т. д.
Механические свойства трубы из углеродистой стали JIS G3454
| Оценка | Прочность на растяжение (Н/мм2) | Предел текучести или предел текучести (Н/мм2) | Удлинение (%) | |||
| НЕТ. 11 Образец; НЕТ. 12 Образец | НЕТ. 5 Образец | НЕТ. 4 Образец | ||||
| Продольный | Поперечный | Продольный | Поперечный | |||
| STPG370 | ≥ 370 | ≥ 215 | ≥ 30 | ≥ 25 | ≥ 28 | ≥ 23 |
| STPG410 | ≥ 410 | ≥ 245 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 24 | ≥ 19 |
Примечание:
1. Для труб из углеродистой стали толщиной менее 8 мм мы используем образец № 12 или № 5 для испытания на растяжение. Минимальное удлинение уменьшится на 1,5% от табличного значения при уменьшении толщины на 1 мм. Полученное значение будет округлено до целого числа в соответствии со стандартом JIS Z8401 (метод округления).
| Оценка | Образец формы | Удлинение зависит от толщины стенки. (%) | ||||||
| ＞7~＜8 | ＞6~＜7 | ＞5~＜6 | ＞4~＜5 | ＞3~＜4 | ＞2~＜3 | ＞1~＜2 | ||
| STPG370 | № 12 Образец | 30 | 28 | 27 | 26 | 24 | 22 | 21 |
| № 5 Образец | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 | |
| STPG410 | № 12 Образец | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 |
| № 5 Образец | 20 | 18 | 17 | 16 | 14 | 12 | 11 | |
Химический состав трубы из углеродистой стали JIS G3454 (единица измерения: %)
| Оценка | C | Си | Мн | P | S |
| STPG370 | ≤ 0,25 | ≤ 0,35 | 0,30-0,90 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 |
| STPG410 | ≤ 0,30 | ≤ 0,35 | 0,30-1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 |
Допустимое отклонение наружного диаметра и толщины стенки
| Тип | Допустимое отклонение наружного диаметра | Допустимое отклонение толщины стенки | ||
| Бесшовная стальная труба для горячей обработки | ≤ 40А | ± 0,5 мм | ＜ 4 мм | ﹢0,6 мм 0,5 |
| ≥ 30 А ≤ 125 А | ± 1% | |||
| 150А | ± 1,6 мм | |||
| ≥ 200А | ± 0,8% | ≥ 4 мм | ﹢15% ﹣12,5% | |
| Для ≥350A мы можем измерить по периметру. Допустимое отклонение составляет ± 0,5%. | ||||
| Бесшовные стальные трубы холодной обработки и стальные трубы, сваренные сопротивлением | ≤ 25А | ± 0,03 мм | ＜ 3 мм ≥ 3 мм | ± 0,3 мм ± 10% |
| ≥ 32А | ± 0,8% | |||
| Для ≥350A мы можем измерить по периметру. Допустимое отклонение составляет ± 0,5%. | ||||
Примечание:
1. Когда мы измеряем внешний диаметр по периметру, мы можем определить его путем преобразования измерения окружности или измеренного значения в внешний диаметр. Оба применимы к одному и тому же допуску (± 0,5%).
2. Для отремонтированных деталей убедитесь, что допуск по толщине стенки соответствует приведенной выше таблице. Допуск на внешний диаметр не применим к таблице.
3. Внешний вид труб из углеродистой стали, используемых при температуре ниже 350 ℃, регулируется следующими положениями:
1) Трубка из углеродистой стали должна быть прямой с практичностью. Его концы должны быть перпендикулярны оси трубы.
2) Внутренняя и внешняя части трубы должны быть хорошо обработаны без вредных дефектов.
4. Размер и вес трубы из углеродистой стали
Размер трубы JIS
| Номинальный размер | за пределами диаметр (мм) |
Углеродистая сталь трубы для обычных piping <SGP> (ДжИС Г3452) |
Трубы из углеродистой стали для работы под давлением <STPG>(JIS G3454) |
||||||
| (ДжИС Г3454) | |||||||||
| A | B | Номинальная толщина | Толщина (мм) | Сч10 | Щ20 | Щ30 | Щ40 | Щ60 | |
| 6 | Щ80 | 1/8 | 10,5 | – | – | – | 2.0 | 1,7 | 2.2 |
| 8 | 2,4 | 1/4 | 13,8 | – | – | – | 1,7 | 2.2 | 2.3 |
| 10 | 3.0 | 3/8 | 13,8 | – | – | – | 13,8 | 17,3 | 2,8 |
| 15 | 3.2 | 1/2 | 17,3 | – | – | – | 17,3 | 2,8 | 21,7 |
| 20 | 3,7 | 3/4 | 17,3 | – | – | – | 27,2 | 2,9 | 3.4 |
| 25 | 1 | 3,9 | 2,8 | – | – | – | 2,9 | 3.4 | 34,0 |
| 32 | 4,5 | 1,1/4 | 42,7 | – | – | – | 3,5 | 34,0 | 3,6 |
| 40 | 4.9 | 1,1/2 | 42,7 | – | – | – | 21,7 | 34,0 | 48,6 |
| 50 | 2 | 5.1 | 60,5 | – | 2,8 | – | 3.4 | 3,6 | 3,8 |
| 65 | 5,5 | 2.1/2 | 76,3 | – | 34,0 | – | 4.2 | 5.2 | 6,0 |
| 80 | 3 | 7,0 | 76,3 | – | 34,0 | – | 3,8 | 89,1 | 6,6 |
| 90 | 7.6 | 3.1/2 | 76,3 | – | 34,0 | – | 101,6 | 6,0 | 5.7 |
| 100 | 4 | 8.1 | 34,0 | – | 3,6 | – | 5.2 | 114,3 | 7.1 |
| 125 | 5 | 8,6 | 34,0 | – | 48,6 | – | 89,1 | 5.7 | 139,8 |
| 150 | 6 | 9,5 | 165,2 | – | 3,8 | – | 114,3 | 5,0 | 9.3 |
| 200 | 8 | 11,0 | 216,3 | – | 5,8 | 6,0 | 6.4 | 8.2 | 10.3 |
| 250 | 10 | 12,7 | 89,1 | – | 5,8 | 267,4 | 5,0 | 10.3 | 7,8 |
| 300 | 12 | 15.1 | 318,5 | – | 5,8 | 6,9 | 8.2 | 8.4 | 14.3 |
| 350 | 14 | 17,4 | 355,6 | 5,8 | 355,6 | 139,8 | 7,9 | 7,8 | 11.1 |
| 400 | 16 | 19,0 | 355,6 | 5,8 | 355,6 | 139,8 | 10.3 | 406,4 | 16,7 |
