벽 두께 불균일의 원인 및 해결 방법강관:
1. 나선형 형상의 벽 두께 불균일 원인은 다음과 같습니다. 첫째, 피어서의 롤링 중심선 불균형, 두 롤의 경사각, 플러그 앞쪽의 감압량 부족 등과 같은 조정 문제로 인한 벽 두께 불균일은 일반적으로 강관 전체 길이에 걸쳐 나선형으로 분포합니다. 둘째, 롤링 공정 중 센터링 롤의 조기 개방, 센터링 롤의 부적절한 조정, 이젝터 로드의 진동 등으로 인한 벽 두께 불균일은 일반적으로 강관 전체 길이에 걸쳐 나선형으로 분포합니다.
조치 사항: 천공기의 롤링 중심선을 조정하여 두 롤의 경사각이 같도록 하고, 롤링 테이블에 제시된 매개변수에 따라 롤링 밀을 조정합니다. 이러한 상황에서 모세관 배출 속도에 따라 센터링 롤러의 개방 시간을 조정하고, 롤링 공정 중 센터링 롤러를 너무 일찍 개방하여 이젝터의 진동으로 인한 벽면 두께 불균일 현상을 방지해야 합니다. 센터링 롤러의 개방 시간은 모세관 직경 변화에 따라 적절히 조정해야 하며, 모세관 런아웃 양을 고려해야 합니다.
2. 직선 벽 두께 불균일 원인: 맨드릴 프리피어싱 새들의 높이가 제대로 조정되지 않아 맨드릴이 모세관의 특정 측면에 닿을 때 프리피어싱이 발생하면 접촉면의 모세관 온도가 너무 빨리 떨어져 벽 두께가 불균일해지거나 오목한 결함이 발생할 수 있습니다. 연속 압연의 롤 간격이 너무 작거나 너무 큰 경우, 튜브 밀의 중심선 편차, 단일 및 이중 랙의 불균일한 감압으로 인해 단일 랙(초두꺼운 부분) 방향과 이중 랙 방향으로 직선 대칭 편차가 발생할 수 있습니다. 모르타르가 파손되어 내외측 롤 간격 차이가 큰 경우 강관의 직선 비대칭 편차가 발생할 수 있습니다. 연속 압연 조정이 부적절하면 직선 부분의 벽 두께가 불균일해집니다.
조치 사항: 맨드릴 프리피어싱 새들의 높이를 조정하고 맨드릴과 모세관이 중심에 위치하도록 하십시오. 패스 유형 및 압연 사양을 변경할 때 롤 간격을 측정하여 실제 롤 간격이 압연 테이블의 간격과 일치하는지 확인하십시오. 광학 센터링 장치를 사용하여 압연 중심선을 조정하고 연간 정비 시 튜브 밀의 중심선을 수정하십시오. 파손된 프레임은 즉시 교체하고, 연속 롤의 내외측 롤 간격을 측정하여 문제가 있는 경우 즉시 교체하십시오. 연속 압연 중에는 강재 인발 및 적재를 피해야 합니다.
3. 튜브 헤드와 테일 부분의 벽 두께 불균일 원인: 튜브 블랭크의 앞쪽 끝부분이 경사지게 절단되거나, 굽힘이 과도하거나, 튜브 블랭크의 중심 구멍이 정확하지 않으면 강관 헤드 부분의 벽 두께가 불균일해지기 쉽습니다. 또한, 피어싱 시 연신율이 과도하거나, 롤 속도가 너무 높거나, 롤링이 불안정하면 피어싱 장비의 강재 배출이 불안정해져 튜브 끝부분의 벽 두께가 불균일해질 수 있습니다.
조치 사항: 튜브 블랭크의 전면부가 경사지게 절삭되지 않았는지, 함몰량이 큰지 확인하고, 홀 종류 변경이나 오버홀 시 센터링 홀을 수정해야 합니다. 롤링 안정성과 모세관 벽 두께의 균일성을 확보하기 위해 낮은 천공 속도를 사용해야 합니다. 롤 속도를 조정할 때는 가이드 플레이트도 함께 조정해야 합니다. 가이드 플레이트의 사용 상태에 주의하고 가이드 플레이트 볼트 검사를 강화하여 롤링 중 가이드 플레이트의 움직임을 최소화하고 강판 주조의 안정성을 확보해야 합니다.
게시 시간: 2022년 11월 18일