Трубная арматураИзготавливаются отводы, тройники, переходники и другие фитинги с использованием различных производственных процессов. Для изготовления фитингов с наполнителем используются гладкие трубы и сварная сталь (трубы, сваренные методом ERW и EFW, не могут использоваться для изготовления фитингов). Доступны пластинчатые фитинги больших диаметров.
Ниже перечислены некоторые из различных процедур, используемых при производстве кованых фитингов для труб:
1 – Метод двойной сварки (Монака)
2 – Метод гидравлического выпучивания – Холодная формовка
3 – Метод горячей формовки или экструзии
4 – Метод глубокой вытяжки для крышек
5 – Метод развальцовки для коротких концов патрубков
1 – Метод двойной сварки (Монака)
Один из наиболее распространенных способов изготовления угловых соединений для плитки. Каждая пара заготовок из плитки спрессовывается и сваривается между собой после симметричной нарезки, напоминая японское лакомство «Монака». Этот метод может применяться к различным материалам и крупным объектам диаметром более одного метра. Он имеет два шва и современное сварочное оборудование, что позволяет удовлетворить различные мировые требования.
2 – Метод гидравлического выпучивания – Холодная формовка
В процессе гидроформовки труб используется внутреннее давление и осевая подача для придания трубе желаемой формы. Последствия операции можно предсказать с помощью метода конечных элементов. Качества материалов труб являются одним из наиболее важных параметров при исследовании гидроформовки труб методом конечных элементов. Гидравлический тест на выпучивание и испытание на растяжение — два метода оценки характеристик трубчатых материалов. Параметры содержимого трубы должны быть определены с помощью гидравлического теста на выпучивание для проверки метода конечных элементов при гидроформовке труб в условиях, близких к реальной гидроформовке труб.
3 – Метод горячей формовки или экструзии
Горячая экструзия — это технология ковки, при которой горячая заготовка продавливается через отверстие формовочной матрицы. В этой статье рассматриваются как несмазываемая, так и смазываемая горячая экструзия. Прямая или явная экструзия и обратная или непрямая экструзия — это два несмазываемых типа горячей экструзии. В этом случае требуется смазка. При экструзии при низких температурах смазка должна осуществляться с помощью стеклянного порошка, а при экструзии при высоких температурах — с помощью графита или бензина. Хотя материалы, полученные методом горячей экструзии, популярны, у горячей экструзии есть несколько недостатков, включая стоимость и обслуживание экструзионного оборудования.
4 – Метод глубокой вытяжки для крышек
Некоторые из наиболее распространенных методов изготовления крышек включают вырезание круга из листового металла и придание ему формы с помощью глубокой вытяжки. Глубокая вытяжка — это метод преобразования заготовок из листового металла в круглые или неправильные формы, длина которых превышает половину их диаметра. Глубокая вытяжка предполагает обертывание заготовки вокруг трубки и последующую подачу ее через формовочный штамп. Листовой металл можно формовать в различные формы с помощью волочильного пресса, а окончательный дизайн определяется местом размещения заготовок. Металл, используемый при глубокой вытяжке, должен быть одновременно пластичным и устойчивым к напряжениям и деформациям.
5 – Метод развальцовки для коротких концов патрубков
Развальцовка используется для создания коротких концов или фланцев с накладным соединением. На конце, обращенном к потоку, срезается развальцовочная или фланцевая поверхность. Сварка часто используется для создания коротких концов после механической обработки кованого блока до окончательных размеров.
По любым вопросам о нашей продукции вы можете связаться с нами (через форму обратной связи).
Дата публикации: 10 марта 2022 г.