Производственный процесструба со сварным швомЭто простой, высокоэффективный, недорогой и быстро развивающийся метод. Прочность спирально-сварных труб, как правило, выше, чем у прямошовных, при этом сварные трубы большего диаметра могут быть изготовлены из более узкой заготовки, а сварные трубы разного диаметра — из заготовки одинаковой ширины. Однако по сравнению с прямошовными трубами той же длины длина сварного шва увеличивается на 30–100%, а скорость производства ниже. Поэтому для большинства сварных труб меньшего диаметра используется прямошовная сварка, а для большинства сварных труб большого диаметра — спиральная сварка.
Метод удаления ржавчины и технического обслуживания продольных сварных труб: Техническое обслуживание оборудования из прямых сварных труб стало сложной задачей. Оборудование из продольных сварных труб играет важную роль в жизни и работе. Как правило, поверхность фитингов из прямых сварных труб должна быть практически белой (Sa2.5). При этом удаляются вся окалина, ржавчина и другие загрязнения, а глубина нанесения покрытия достигает 40-100 мкм, что полностью удовлетворяет требованиям адгезии между антикоррозионным слоем и стальной трубой. Процесс удаления ржавчины распылением (методом разбрызгивания) обеспечивает низкие эксплуатационные расходы и стабильную надежность. Технические условия: При появлении ржавчины на продольно сварной трубе необходимо применять соответствующий метод удаления ржавчины для обеспечения качества и работоспособности продольно сварной трубы. Это решение может использоваться в различных отраслях и областях, и является важным вкладом и ролью в строительной отрасли.
Распыляемые (разбрасываемые) абразивы для сварных труб с прямым швом: Для достижения идеального эффекта удаления ржавчины абразив следует выбирать в соответствии с твердостью поверхности сварной трубы с прямым швом, исходным уровнем ржавчины, требуемой шероховатостью поверхности и типом покрытия. Для однослойного эпоксидного, двухслойного или трехслойного полиэтиленового покрытия, а также для смешанных абразивов из стальной крошки и стальной дроби можно легко достичь идеального эффекта удаления ржавчины. Стальная дробь упрочняет поверхность стали, а стальная крошка травит ее. Смешанные абразивы из стальной крошки и стальной дроби (обычно твердость стальной дроби составляет 4050 HRC, а твердость стальной крошки — 5060 HRC) могут использоваться на различных стальных поверхностях, даже при использовании на корродированных стальных поверхностях уровня C и D, эффект удаления ржавчины также очень хорош.
Скорость удаления ржавчины со сварных труб с прямым швом: то есть, суммарная кинетическая энергия E, передаваемая стальной трубе абразивом в единицу времени, и кинетическая энергия E1 отдельных абразивных частиц. Скорость удаления ржавчины со стальных труб зависит от типа абразива и его перемещения. В формуле: m — количество распыляемого (разбрасываемого) абразива; V — скорость движения абразива; m1 — размер отдельной абразивной частицы. Размер m связан со степенью измельчения абразива, что напрямую влияет на эффективность обработки поверхности и стоимость оборудования для удаления ржавчины. При фиксированном оборудовании m является постоянной величиной, и y также является постоянной величиной, поэтому E также является постоянной величиной, но из-за разрушения абразива m1 изменяется, поэтому обычно следует выбирать абразив с меньшей степенью износа, что способствует повышению скорости очистки и увеличению срока службы абразивных частиц.
Размер частиц и соотношение абразивных материалов для сварных труб с прямым швом: Для достижения лучшей равномерности чистоты и распределения шероховатости очень важны размер частиц и их соотношение. Если шероховатость слишком велика, антикоррозионный слой истончится в вершине анкерного рисунка; в то же время, из-за слишком глубокого анкерного рисунка, в процессе антикоррозионной обработки в антикоррозионном слое легко образуются пузырьки, что серьезно повлияет на его эффективность. Нельзя полагаться исключительно на высокую ударную вязкость крупнозернистых абразивов. Если шероховатость слишком мала, адгезия и ударопрочность антикоррозионного слоя снизятся. При сильном внутреннем точечном износе также необходимо шлифовать продукты коррозии мелкими частицами для достижения эффекта очистки. В то же время, разумное соотношение частиц позволяет не только замедлить износ абразива на трубе и патрубке (лопатке), но и значительно повысить коэффициент использования абразива. Обычно размер частиц стальной дроби составляет 0,8–1,3 мм, а размер частиц стальной крошки — 0,4–1,0 мм, из которых 0,5–1,0 мм составляют основную часть. Соотношение песка и дроби обычно составляет 58. Следует отметить, что в реальных условиях эксплуатации трудно достичь идеального соотношения стальной крошки и стальной дроби в абразиве, поскольку твердая и хрупкая стальная крошка имеет более высокую скорость измельчения, чем стальная дробь. По этой причине следует периодически отбирать пробы смешанных абразивов и проводить их тестирование в процессе работы, а новые абразивы следует добавлять в машину для удаления ржавчины в соответствии с распределением частиц по размерам, при этом количество стальной крошки должно быть основным в новых смешанных абразивах.
Различные методы контроля качества сварных труб с прямым швом: В настоящее время наиболее распространенным методом является использование магнитного порошка для контроля качества сварных труб с прямым швом. Как правило, магнитный контроль позволяет обнаруживать дефекты только на поверхности сварных труб, и многие проблемы не всегда хорошо отражаются, поэтому оценка обычно основывается на опыте. В данном случае целью является использование сочетания волн и лучей. Этот метод позволяет чувствительно выявлять дефекты сварных труб, но при этом не всегда удается определить материал, форму и размеры сварной трубы.
Существующие методы контроля качества — это физические методы, которые позволяют не только уменьшить повреждения материала, но и точно выявить дефекты, а также получить более полную информацию. Однако у всего есть две стороны, и такие методы контроля не являются полностью надежными. Необходимо опираться на собственный опыт клиента в процессе длительной эксплуатации и закупки. Также следует помнить о необходимости выбора при закупке продольно сварных труб с хорошей репутацией и качественным исполнением, что также позволит снизить потери.
Дата публикации: 07 марта 2023 г.